SPS Series Precision Coil Rightener Machine: Precision Metal Sheet Leveling för materialtjocklek på 0.2 mm - 1.5 mm Sverige

Särdrag:

1. Denna serie av riktningsmaskiner är speciellt designad av vårt företag för exakt stansning av tunna plåtprodukter. Det är allmänt känt att utan utjämning och stressavlastning är det omöjligt att producera högkvalitativa produkter. Därför spelar riktningsmaskinens prestanda en avgörande roll i produktionen.

2. Både utjämningsrullarna och korrigeringshjälprullarna i denna maskin är gjorda av importerad SUJ2, värmebehandlad till HRC60°, slipad efter hårdförkromning för att säkerställa enhetliga hårda kromlager och formtoleranser för varje axel.

3. Nivelleringsjusteringen av denna maskin använder en flytande fyrpunktsbalansfinjusteringsanordning, utrustad med en mätklocka, som möjliggör snabb identifiering av nivelleringspunkterna.

4. Den här maskinen använder universalkuggväxellåda och en trippelväxlad full växellåda, lämplig för produkter med höga krav på riktprecision.

5. Förutom riktningsvalsar ökar tillsatsen av styrrullar precisionen ytterligare genom att utöva ett rullande tryck på materialet.

6. Hela maskinen använder högprecisionslager och ett förbättrat smörjsystem för att förlänga dess livslängd.

7. Varje korrigeringshjul i S-seriens precisionsriktningsmaskin är utrustad med nivellerande hjälphjul för att säkerställa att ingen böjning eller deformation inträffar under produktionen, vilket förbättrar produktens planhetskvalitet.

8. Både övre och nedre hjälprullar är fixerade, vilket förbättrar rullarnas styvhet och förhindrar deformation under påkänning.

9. Transmissionsmekanismen med trippelöverlagring driver oberoende varje utjämningsrulle synkront, vilket minskar ackumuleringen av glapptolerans orsakad av en växellåda och förbättrar plåtens planhetskrav.

10. På grund av variationer i material, bredd och tjocklek finns det ingen enhetlig numerisk referens. Därför är det lämpligt att först testa att räta ut en liten del av materialet innan kontinuerlig produktion när den önskade effekten har uppnåtts.

11. Den mest mångsidiga precisionsriktningsmaskinen som finns.

Introduktion:

·Rightener Head

1. Maskinhuvudet har en parallell rullkonstruktion, med totalt 19 precisionskorrigeringsrullar, 9 på toppen och 10 på botten.

2. Genom att använda en fyrpunktsfinjustering är den mer lämplig för bearbetning av högprecisionsprodukter. Inmatningen och utmatningen använder fyrpunktsoberoende tryckjusterbart matarhjulstryck, vilket effektivt förhindrar materialavvikelser och deformation.

3. Materialstödrullarna använder icke-drivna galvaniserade rullar, formade som en hel enhet, med en yta som är resistent mot skrapning och nötning. Mekaniska lager används för flexibel och hållbar rotation.

4. Handhjul av gjutjärnsmaterial används, behandlade med ytelektroplätering, vilket representerar den mest traditionella typen av handratt.

5. Skyddskåpor är installerade på båda sidor av transmissionsdelen för skydd, utrustade med visningsfönster för enkel observation.

·Rätningsrulle

1. Riktrullarna är gjorda av massivt lagerstål, behandlade med en förtjockad galvaniseringsprocess efter mellanfrekvensbehandling. Ythårdheten är inte mindre än HRC58, vilket säkerställer materialets hållbarhet.

2. GCr15-smidda rundstål används, utsätts för förvärmningsbehandling (sfäroidiserande glödgning), följt av svarvning, fräsning, mellanfrekvensbehandling, grovslipning för kallstabilisering, precisionsslipning och slutligen galvanisering. Denna omfattande process maximerar precision, koncentricitet, jämnhet och hårdhet, och förlänger därmed livslängden på uträtning rullar.

· Växellåda

Kugghjulsbearbetningsprocessen inkluderar följande steg: bearbetning av kugghjulsämne - bearbetning av tandyta - värmebehandling - tandytslipning. Ämnet är i första hand smidd, utsätts för glödgning för att förbättra dess bearbetbarhet för skärning; efter växeldesignritningarna utförs grovbearbetning, följt av halvfinbearbetning, svarvning, rullning och kuggning för att uppnå grundläggande kugghjulsbildning. Därefter utförs värmebehandling för att förbättra de mekaniska egenskaperna. Enligt kraven i konstruktionsritningarna utförs en slutlig precisionsbearbetning, förfining av standarder och kuggprofiler. Genom dessa processer uppnår vår utrustning betyget 6, uppvisar hög slitstyrka, hög hållfasthet och lång livslängd.

·Strömsektion

1. Implementering av en 80-modellers snäckväxel vertikalreducerare, som använder växelns hastighetsomvandlare för att sänka motorns rotationshastighet till önskad nivå, och därigenom uppnå en mekanism med ökat vridmoment.

2. Använda en vertikal motor känd för sina minimala vibrationer och ljudnivåer. Den stationära rotorsektionen har ren kopparspole, med en livslängd tio gånger längre än standardspolar. Kullager är installerade i båda ändar, vilket resulterar i minskad friktion och temperatur.

·Elektrisk kontrollbox

1. Vi använder silverlegerade reläer med helkopparslingor, inrymda i flamskyddade säkerhetsbaser, vilket säkerställer långvarig hållbarhet.

2. Använda säkerhetsskyddade justerbara kretsfördröjningsreläer med silverlegeringskontakter och flera intervallrattar för att möta olika fördröjningskrav.

3. Omkopplare har glidkontakter med självrengörande funktion. Normalt öppna och normalt stängda kontakter använder en separerad isoleringsstruktur för bipolär drift, utrustad med anti-rotationspositionering och anti-lossande monteringsdynor.

4. Vi använder självåterställande platta tryckknappar med lätt och smidig kraft, måttliga tangenttryckningar och en modulär kombinationsstruktur. Kontaktpunkterna använder ketonbaserade sammansatta punkter med stark konduktivitet, som kan bära stora strömmar och ståtar med en livslängd på upp till 1 miljon cykler.

·Klockor, oljepump

1. Använda en manuell fettpump för snabb och enkel oljeleverans. Importerade oljetätningar används för att förhindra oljeläckage, medan importerade fjädrar motstår deformation och åldrande.

2. Använda en urtavla i stål med en precisionskonstruerad urtavla, dammtätt glas och en inre kopparinsats. Mätaren har en kopparkärna för stabilitet och exakt mätning.

Parameter: