DBMT Double-Head Uncoiler na may Speed ​​Control Box para sa Metal Sheet , Decoiler Angkop para sa Material Widths 200mm - 400mm

Motorized Double Head Uncoiler

Struture ng Machine:

1.A coil keeper

2.Mga tile

3. Pang-uugnay na baras

4.Pagsasaayos ng tornilyo

5.Pagsasaayos ng hawakan

6. Gulong ng kamay

Mga tampok:

1. Makatipid sa oras ng pagbabago ng materyal at mapahusay ang kahusayan sa produksyon.
2. Maaaring gamitin kasabay ng isang straightening machine.
3. Maaaring nilagyan ng motor at electronic control para maging powered material rack.
4. Nag-aalok ng dalawang paraan ng pagpapalawak: manual hand crank expansion at hydraulic expansion.
5. Para sa makitid na materyales, magagamit ang mga pagpapasadya para sa kaliwa at kanang paglilipat.
6. Ang makinang ito ay angkop para sa high-speed stamping, tulad ng mga stator, rotor, at ET sheet.

Katawan ng istraktura

1. Ang makinang ito ay binubuo ng isang frame, isang pangunahing spindle housing, at isang material loading rack. Ang pangunahing spindle housing ay nagsisilbing carrier, na sinusuportahan ng mahabang wheelbase, na nag-aalok ng compact size, minimal footprint, mataas na load-bearing capacity, at flexible na paggamit.

2. Sa pamamagitan ng dual-axis na istraktura, ito ay nagbibigay-daan para sa paglo-load ng materyal habang nasa operasyon, na lubos na binabawasan ang materyal sa pagbabago ng oras, pagpapahusay sa kapasidad ng produksyon, at pagpapababa ng mga gastos sa produksyon.

3. Ang kagamitan ay nasa parehong pinapagana at hindi pinapagana na mga bersyon, at maaaring gamitin kasabay ng pagsasaayos ng mga straightener at stock straightener.

Pangunahing baras at tile

1. Ang mga tile ay gawa sa A3 na materyal, sumasailalim sa deburring pagkatapos ng pagputol, na sinusundan ng paggiling ng mga tile chamfers, at pagkatapos ay magpatuloy sa baluktot, pagbabarena, at paggiling ng mga proseso ng groove.

2. Ang mga anti-slip nuts ay ginagamit upang ma-secure ang lahat ng mga bahagi, na pumipigil sa pagluwag sa panahon ng operasyon, sa gayon ay maiwasan ang pinsala sa makina o mga insidente ng pinsala.

3. Parehong ang pangunahing spindle screw at screw sleeve ay precision machined upang matiyak ang maayos na pagsasaayos ng panloob at panlabas na diameters ng makina, kaya iniiwasan ang hindi kinakailangang downtime para sa mga pagsasaayos.

 Bahagi ng kapangyarihan

1. Gumagamit ng 80-type na worm gear vertical reducer, gamit ang gear speed converter, upang bawasan ang bilis ng pag-ikot ng motor sa nais na bilis at makamit ang isang mekanismo na may mas mataas na torque.

2. Paggamit ng vertical na motor, na may mababang vibration at ingay. Ang bahagi ng stator ay gumagamit ng purong mga coil na tanso, na may habang-buhay na sampung beses kaysa sa mga ordinaryong coil. Nilagyan ng ball bearings sa magkabilang dulo, na nagreresulta sa mababang friction at temperatura.

Electric control box

1. Paggamit ng mga silver alloy na relay, all-copper coils, flame-retardant safety bases, tinitiyak ang pangmatagalang tibay.
   
2. Nilagyan ng proteksyon sa kaligtasan adjustable circuit delay relay, silver alloy contact, maramihang andrums, nakakatugon sa iba't ibang hanay ng pagkaantala.
   
3. Nagtatampok ang mga switch ng mga sliding contact na may function na naglilinis sa sarili. Ang karaniwang bukas at normal na saradong mga contact ay gumagamit ng split-coupled na istraktura, na nagpapahintulot sa bipolar na operasyon, na may anti-rotation positioning at anti-loosening mounting pads.

4. Paggamit ng self-resetting flat buttons, magaan at maliksi sa pagpapatakbo, na may katamtamang keystroke. Gumagamit ang mga contact block ng mga composite point na nakabatay sa ketone, na nagbibigay ng malakas na conductivity at may kakayahang magdala ng malalaking alon, na may habang-buhay na hanggang 1 milyong cycle.

Ang base na bahagi

1. Dinisenyo ang frame na may welded construction, na gumagamit ng dual protection welding machine para sa welding. Ang welding ay nagsisimula sa hinang ang mga vertical na sulok, na sinusundan ng hinang sa mga patag na sulok. Ang mga maiikling tahi ay hinangin muna, na sinusundan ng mahabang mga tahi, na tinitiyak ang mahigpit na mga hinang at pagpapahusay ng kalidad.

2. Ang lahat ng mga materyales sa frame ay pinutol gamit ang laser o plasma cutting, na nagreresulta sa mataas na katumpakan.

3. Ang lahat ng mga bahagi ay machined gamit ang CNC at numerical control teknolohiya, na tinitiyak ang mahusay na pagpapalitan ng kagamitan.

4. Ang pangkalahatang istraktura ay simple, na nagpapahintulot sa pagpupulong at pagpapalit ng mga bahagi ng kagamitan ng mga pangkalahatang teknikal na manggagawa, na ginagawa itong maginhawa at mabilis, na makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili.

Pagpipilian:

Hydraulic expansion ng mandrel (para sa 3 tonelada sa itaas ng uncoiler)

Pneumatic / hydraulic coil hold down na braso (para sa 1.6mm na kapal sa itaas)

AC variable speed drive

Motorized double head rotation (sa pamamagitan ng hydraulic motor)

Magkarga ng coil car

Tandaan: Maaaring magbigay ng custom na engineering upang matugunan ang anumang mga kahilingan sa aplikasyon.