SPS Series Precision Coil Straightener Machine: Precision Metal Sheet Leveling para sa Material Thickness Range na 0.2mm - 1.5mm

Tampok:

1. Ang seryeng ito ng mga straightening machine ay partikular na idinisenyo ng aming kumpanya para sa tumpak na pagsuntok ng manipis na sheet metal na mga produkto. Malawakang kilala na nang walang leveling at stress relief, imposibleng makagawa ng mga de-kalidad na produkto. Samakatuwid, ang pagganap ng straightening machine ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa produksyon.

2. Parehong ang leveling rollers at correction auxiliary rollers ng makinang ito ay gawa sa imported na SUJ2, heat-treated sa HRC60°, ground pagkatapos ng hard chromium plating upang matiyak ang pare-parehong hard chromium layer at shape tolerance para sa bawat shaft.

3. Ang leveling adjustment ng makinang ito ay gumagamit ng floating four-point balance fine adjustment device, na nilagyan ng dial gauge, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagkilala sa mga leveling point.

4. Gumagamit ang makinang ito ng unibersal na joint transmission at triple-gear full transmission, na angkop para sa mga produktong may mataas na kinakailangan sa katumpakan ng straightening.

5. Bilang karagdagan sa mga straightening roller, ang pagdaragdag ng mga guide roller ay higit na nagpapahusay sa katumpakan sa pamamagitan ng paglalagay ng rolling pressure sa materyal.

6. Ang buong makina ay gumagamit ng mataas na katumpakan na mga bearings at isang pinahusay na sistema ng pagpapadulas upang mapahaba ang habang-buhay nito.

7. Ang bawat correction wheel ng S series precision straightening machine ay nilagyan ng leveling auxiliary wheels upang matiyak na walang baluktot o deformation na nagaganap sa panahon ng produksyon, kaya pinahuhusay ang flatness na kalidad ng produkto.

8. Ang parehong upper at lower auxiliary rollers ay naayos, na nagpapahusay sa tigas ng mga roller at pinipigilan ang pagpapapangit sa ilalim ng stress.

9. Ang mekanismo ng triple-overlay na transmission ay nakapag-iisa na nagtutulak sa bawat leveling roller nang sabay-sabay, na binabawasan ang akumulasyon ng backlash tolerance na dulot ng single gear transmission at pinapabuti ang mga kinakailangan sa flatness ng sheet metal.

10. Dahil sa mga pagkakaiba-iba sa materyal, lapad, at kapal, walang pare-parehong numerical reference. Samakatuwid, ipinapayong subukan munang ituwid ang isang maliit na seksyon ng materyal bago ang tuluy-tuloy na produksyon sa sandaling makamit ang nais na epekto.

11. Ang pinaka maraming nalalaman precision straightening machine na magagamit.

Panimula:

· Pampatuwid ng Ulo

1. Ang machine head ay gumagamit ng parallel roller na disenyo, na may kabuuang 19 precision correction roller, 9 sa itaas at 10 sa ibaba.

2. Ang paggamit ng isang four-point fine adjustment, ito ay mas angkop para sa pagproseso ng mga produkto na may mataas na katumpakan. Ang infeed at outfeed ay gumagamit ng four-point independent pressure-adjustable feeding wheel pressure, na epektibong pumipigil sa paglihis ng materyal at pagpapapangit.

3. Gumagamit ang mga material support roller na hindi pinapagana ng galvanized rollers, na nabuo bilang isang buong unit, na may surface na lumalaban sa pagka-scrape at abrasion. Ang mga mekanikal na bearings ay ginagamit para sa nababaluktot at matibay na pag-ikot.

4. Ginagamit ang mga handwheel ng materyal na cast iron, na ginagamot sa ibabaw na electroplating, na kumakatawan sa pinaka-tradisyonal na uri ng handwheel.

5. Ang mga proteksiyon na takip ay naka-install sa magkabilang panig ng seksyon ng paghahatid para sa proteksyon, nilagyan ng mga viewing window para sa madaling pagmamasid.

· Straightening roller

1. Ang mga straightening roller ay gawa sa solid bearing steel, na ginagamot sa isang thickened electroplating process pagkatapos ng mid-frequency treatment. Ang katigasan ng ibabaw ay hindi bababa sa HRC58, na tinitiyak ang tibay ng materyal.

2. Ginagamit ang GCr15 na forged round steel, na sumasailalim sa preheating treatment (spheroidizing annealing), na sinusundan ng pagliko, paggiling, mid-frequency treatment, rough grinding para sa cold stabilization, precision grinding, at panghuli electroplating. Pinapalaki ng komprehensibong prosesong ito ang katumpakan, concentricity, kinis, at katigasan, at sa gayon ay pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng tumatuwid mga roller.

· Transmission Gear

Kasama sa proseso ng pagpoproseso ng gear ang mga sumusunod na hakbang: gear blank machining - tooth surface machining - heat treatment - tooth surface grinding. Ang blangko ay pangunahing napeke, na sumasailalim sa pagsusubo upang mapabuti ang kakayahang makina nito para sa pagputol; kasunod ng mga drawing ng disenyo ng gear, ang magaspang na machining ay isinasagawa, na sinusundan ng semi-finishing, pagliko, pag-roll, at gear hobbing upang makamit ang pangunahing pagbuo ng gear. Kasunod nito, ang paggamot sa init ay isinasagawa upang mapahusay ang mga mekanikal na katangian. Kasunod ng mga kinakailangan ng mga guhit ng disenyo, ang panghuling precision machining ay isinasagawa, pinipino ang mga pamantayan at mga profile ng gear. Sa pamamagitan ng mga prosesong ito, nakakamit ng aming gear ang isang grado na 6, na nagpapakita ng mataas na resistensya sa pagsusuot, mataas na lakas, at mahabang buhay ng serbisyo.

· Power Section

1. Pagpapatupad ng 80-modelo na worm gear vertical reducer, gamit ang speed converter ng gear upang babaan ang bilis ng pag-ikot ng motor sa kinakailangang antas, sa gayon ay nakakamit ang isang mekanismo na may tumaas na torque.

2. Gumagamit ng vertical na motor na kilala sa kaunting vibration at ingay nito. Ang nakatigil na seksyon ng rotor ay nagtatampok ng purong copper coil, na ipinagmamalaki ang habang-buhay ng sampung beses na mas mahaba kaysa sa mga karaniwang coil. Ang mga ball bearings ay naka-install sa magkabilang dulo, na nagreresulta sa pagbawas ng friction at temperatura.

· Electric control box

1. Gumagamit kami ng mga silver alloy na relay na may all-copper coils, na nakalagay sa flame-retardant safety base, na tinitiyak ang pangmatagalang tibay.

2. Paggamit ng protektadong-proteksyon ng mga adjustable circuitry delay relay na may mga silver alloy na contact at maraming range na dial upang matugunan ang iba't ibang kinakailangan sa pagkaantala.

3. Nagtatampok ang mga switch ng mga sliding contact na may functionality na naglilinis ng sarili. Karaniwang bukas at normal na saradong mga contact ay gumagamit ng hiwalay na insulation structure para sa bipolar operation, na nilagyan ng anti-rotation positioning at anti-loosening mounting pads.

4. Gumagamit kami ng self-resetting flat push button na may magaan at maliksi na puwersa, katamtamang mga keystroke, at isang modular na istraktura ng kumbinasyon. Ang mga contact point ay gumagamit ng mga composite point na nakabatay sa ketone na may malakas na conductivity, na may kakayahang magdala ng malalaking alon at ipinagmamalaki ang habang-buhay na hanggang 1 milyong cycle.

· Dial indicator, oil pump

1. Gumagamit ng manual grease pump para sa mabilis at walang hirap na paghahatid ng langis. Ginagamit ang mga imported na oil seal upang maiwasan ang pagtagas ng langis, habang ang mga imported na spring ay lumalaban sa pagpapapangit at pagtanda.

2. Paggamit ng steel dial indicator na may precision-engineered na dial face, dustproof na salamin, at isang panloob na tansong inset. Nagtatampok ang gauge ng copper core para sa katatagan at tumpak na pagsukat.

parameter: