Serye SPS Precison Coil Straightener Machine: Precison Metal Sheet Leveling para sa Alagang Kalubong 0.2mm - 1.5mm

Tampok:

1. Ang seryeng ito ng straightening machines ay eksaktong disenyo ng aming kumpanya para sa precise punching ng mga produkto sa thin sheet metal. Kilala na nang malawak na hindi posible mag-produce ng mataas-kalidad na produkto kapag walang leveling at stress relief. Kaya't ang pagganap ng straightening machine ay naglalaro ng isang mahalagang papel sa produksyon.

2. Ang parehong leveling rollers at correction auxiliary rollers ng makinaryang ito ay gawa ng inilathala SUJ2, heat-treated hanggang HRC60°, pinaglinisan matapos hard chromium plating upang siguraduhin ang uniform hard chromium layers at shape tolerances para sa bawat axis.

3. Ang pagpapabuti ng antas ng makinaryang ito ay gumagamit ng kumikilos na apat-na puntos na balanseng device para sa maikling pagpapabuti, na may kasamang dial gauge, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagsukat ng mga punto ng antas.

4. Gumagamit ang makinaryang ito ng universal joint transmission at triple-gear full transmission, na maaaring gamitin sa mga produkto na may mataas na kinakailangang katumpakan.

5. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng guide rollers bukod sa straightening rollers, pinapalakas pa ang katumpakan sa pamamagitan ng pagpapatupok sa material.

6. Ang buong makinarya ay gumagamit ng mataas na katumpakang bearings at binago na sistema ng lubrikasyon upang mapanatili ang kanyang buhay.

7. Bawat koreksyon na gulong ng S series precision straightening machine ay may kasamang pangalawang gulong para sa antas na nagpapatakbo ng walang pagbubuwis o pagbabago habang nagiisa, na nagpapabuti sa kalidad ng patpat ng produkto.

8. Sinisinungaling ang lahat ng itaas at ibaba na pangalawang gulong, na nagpapalakas sa katigasan ng mga gulong at nagpapigil sa pagbabago sa ilalim ng presyon.

9. Ang mekanismo ng triple-overlay transmission ay nagdidrive nang independently sa bawat leveling roller nang同步, nakakabawas sa akumulasyon ng backlash tolerance na sanhi ng single gear transmission at nagpapabuti sa mga requirement ng flatness ng sheet metal.

10. Dahil sa pagkakaiba ng material, lapad, at makapal, wala pong regular na numerikal na reference. Kaya, maaaring subukan muna ang pag-straighten ng isang maliit na bahagi ng material bago ang continuous production kapag nakamit na ang kinakailangang epekto.

11. Ang pinakamahusay at pinakamasayahang precision straightening machine na magagamit.

Panimula:

·Straightener Head

1. Ang machine head ay gumagamit ng parallel roller design, may kabuuan ng 19 na precision correction rollers, 9 sa itaas at 10 sa ibaba.

2. Gamit ang four-point fine adjustment, mas kahanga-hanga ito sa pamamalakad ng high-precision products. Ang infeed at outfeed ay gumagamit ng four-point independent pressure-adjustable feeding wheel pressure, epektibo upang maiwasan ang pagka-bihasa at pagkabago ng anyo ng material.

3. Ginagamit ng mga materyal na suportang roller ang hindi kinakapangyarihan na galvanizadong roller, nabuo bilang isang buong unit, may resistant na ibabaw sa scraping at abrasion. Ginagamit ang mekanikal na bearings para sa maayos at tahimik na pag-ikot.

4. Ginagamit ang gusali na anyo ng handwheel, na trinatratong may elektroplating sa ibabaw, na kumakatawan sa pinakatradisyonal na uri ng handwheel.

5. May protective covers na inilalagay sa parehong mga gilid ng seksyon ng transmisiyon para sa proteksyon, na may viewing windows para sa madaling pagsising.

·Paghahabi ng roller

1. Ang mga straightening rollers ay gawa ng solid bearing steel, na trinatratong may makapal na elektroplating process pagkatapos ng mid-frequency treatment. Ang surface hardness ay hindi bababa sa HRC58, nagpapatibay na ang materyales.

Ginagamit ang 2. GCr15 na gawa sa pagkakaloob ng bilog na bakal, na sinusubok sa pamamagitan ng pagsisigla bago ang pagproseso (spheroidizing annealing), at saka ay ginagawa ang pag-turn, milling, mid-frequency treatment, rough grinding para sa malamig na stabilisasyon, precision grinding, at huling electroplating. Ang komprehensibong proseso na ito ay nagpapakita ng kahusayan, sentrikidad, malambot na anyo, at karugtong, na nagdidulot ng pagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng pagpapaayos roller.

·Transmission gear

Ang proseso ng pagproseso ng gear ay kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang: pag-machining ng blank na gear - pag-machining ng tooth surface - heat treatment - tooth surface grinding. Ang blank ay unang tinutulak, pinapaloob sa annealing upang angkopin ang kanyang kakayahan sa pag-cut; sundin ang disenyo ng gear, ipinapatupad ang rough machining, sunod-sunod na semi-finishing, turning, rolling, at gear hobbing upang maabot ang pangunahing anyo ng gear. Pagkatapos, ginagamit ang heat treatment upang patulusan ang mechanical properties. Sundin ang mga kinakailangan ng disenyo, ipinapatupad ang huling precision machining, pagpapangiti ng mga pamantayan at profile ng gear. Sa pamamagitan ng mga proseso na ito, nakakamit ng aming gear ang antas ng 6, nagpapakita ng mataas na resistance sa pag-aasar, mataas na lakas, at mahabang service life.

·Sektor ng kapangyarihan

1. Pagsasanay ng isang 80-model na worm gear vertical reducer, gamit ang gear bilang speed converter upang pababaing ang bilis ng motor sa kinakailang antas, sa gayon ay naiuunlad ang isang mekanismo na may increased torque.

2. Ginagamit ang isang bertikal na motor na kilala para sa kanyang mababang lebel ng pagkabit at tunog. Ang istasyonaryong bahagi ng rotor ay may pure copper coil, na nagmumukhang may buhay na sampung beses mas mahaba kaysa sa mga karaniwang coil. Nakasakay ang ball bearings sa parehong dalawang dulo, na humihikayat ng mababang sikat at temperatura.

·Kahon ng elektro-patakaran

1. Gumagamit kami ng silver alloy relays na may lahat-copper coils, na nakakulong sa flame-retardant na seguridad na base, na nagpapatakbo ng katatagan ng malaking haba.

2. Paggamit ng safety-protected na adjustable circuitry delay relays na may silver alloy contacts at maraming range dials upang tugunan ang iba't ibang mga kinakailangang pagdelya.

3. Ang mga switch ay may sliding contacts na may self-cleaning na kakayanhan. Ang normal na bukas at normal na sarado na mga contact ay gumagamit ng pinaghiwalay na insulasyon na estraktura para sa bipolar na operasyon, na may anti-rotation positioning at anti-loosening mounting pads.

Gagamitin namin ang mga pindutin na flat na may kakayahang mag-reset sa sarili, kasama ang maliit na presyon at moderate na pagpindot, pati na rin ang modulang anyo ng estraktura. Ang mga punto ng kontak ay gumagamit ng composite points na may pangunahing basehan na keton, na may malakas na pagdodoon ng kuryente, maaaring magdala ng malalaking current at may kinabuhunan ng hanggang 1 milyong siklo.

·Pormula ng pamimithi, pamumpus ng langis

1. Paggamit ng manual na pamumpus ng lard para sa mabilis at walang kapintasan na pagdadala ng langis. Ginagamit ang inilathal na seal ng langis upang maiwasan ang pagbubuga ng langis, samantalang ang inilathal na spring ay nakaka-resist sa deformasyon at pagtanda.

2. Gamit ang tulakang steeled na may precison-engineered na mukha, langis-pruwebang glass, at isang loob na bakal na inset. Mayroon ang gauge ng isang bakal core para sa estabilidad at maayos na sukat.

Parameter: