Máy head thẳng chính xác SPS

Trang chủ >  Máy head thẳng chính xác SPS

Categories

Máy làm thẳng cuộn chính xác Series SPS: Làm phẳng tấm kim loại chính xác cho dải độ dày vật liệu từ 0.2mm - 1.5mm


Chia sẻ

  • Dùng để đột lỗ liên tục cho vật liệu có độ dày khác nhau

  • Hoạt động cùng với máy mở cuộn để sản xuất tự động

  • Có thể tùy chỉnh



Mô tả Sản phẩm

Tính năng:

1. Series máy dãn này được thiết kế đặc biệt bởi công ty chúng tôi cho việc đột chính xác các sản phẩm từ tấm kim loại mỏng. Ai cũng biết rằng không có việc dàn phẳng và giảm stress thì không thể sản xuất ra các sản phẩm chất lượng cao. Do đó, hiệu suất của máy dãn đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất.

2. Cả trục dãn và trục phụ trợ điều chỉnh của máy này đều được làm từ SUJ2 nhập khẩu, xử lý nhiệt đến HRC60°, mài sau khi mạ crôm cứng để đảm bảo lớp crôm cứng đồng đều và dung sai hình dạng cho mỗi trục.

3. Điều chỉnh độ phẳng của máy này sử dụng thiết bị điều chỉnh chính xác bốn điểm nổi, được trang bị thước đo dial, cho phép nhận diện nhanh các điểm điều chỉnh độ phẳng.

4. Máy này sử dụng truyền động trục vạn năng và hệ thống truyền động ba bánh răng toàn phần, phù hợp với các sản phẩm có yêu cầu độ chính xác cao trong quá trình làm thẳng.

5. Ngoài các con lăn làm thẳng, việc bổ sung con lăn dẫn hướng giúp tăng cường độ chính xác bằng cách tác động lực cuộn lên vật liệu.

6. Toàn bộ máy sử dụng bạc đạn độ chính xác cao và hệ thống bôi trơn cải tiến để kéo dài tuổi thọ.

7. Mỗi bánh xe hiệu chỉnh của máy làm thẳng chính xác loạt S đều được trang bị bánh xe phụ trợ độ phẳng để đảm bảo không xảy ra uốn cong hoặc biến dạng trong quá trình sản xuất, từ đó nâng cao chất lượng độ phẳng của sản phẩm.

8. Cả con lăn phụ trên và dưới đều được cố định, tăng cường độ cứng của con lăn và ngăn ngừa biến dạng dưới áp lực.

9. Cơ chế truyền động ba lớp độc lập điều khiển mỗi con lăn làm phẳng đồng bộ, giảm sự tích lũy sai số do truyền động bằng bánh răng đơn và cải thiện yêu cầu độ phẳng của kim loại tấm.

10. Do sự khác biệt về vật liệu, chiều rộng và độ dày, không có tham chiếu số lượng thống nhất. Do đó, nên thử làm thẳng một phần nhỏ vật liệu trước khi sản xuất liên tục sau khi đạt được hiệu quả mong muốn.

11. Đây là máy làm thẳng chính xác đa năng nhất hiện có.

Giới thiệu:

84.2

·Đầu Làm Thẳng

1. Đầu máy áp dụng thiết kế con lăn song song, tổng cộng có 19 con lăn hiệu chỉnh chính xác, 9 ở trên và 10 ở dưới.

2. Sử dụng điều chỉnh tinh bốn điểm, phù hợp hơn cho việc xử lý các sản phẩm có độ chính xác cao. Cổng vào và cổng ra sử dụng áp lực bánh xe cấp liệu điều chỉnh độc lập bốn điểm, ngăn ngừa hiệu quả sự lệch lạc và biến dạng của vật liệu.

3. Các con lăn hỗ trợ vật liệu sử dụng các con lăn mạ kẽm không động cơ, được tạo thành một khối thống nhất, với bề mặt chống trầy xước và mài mòn. Các bạc đạn cơ khí được sử dụng để đảm bảo sự xoay chuyển linh hoạt và bền bỉ.

4. Tay quay làm bằng vật liệu gang được xử lý điện phân bề mặt, đại diện cho loại tay quay truyền thống nhất.

5. Màn che bảo vệ được lắp đặt ở cả hai bên phần truyền động để bảo vệ, được trang bị cửa sổ quan sát để dễ dàng theo dõi.

 

·Con lăn dàn thẳng

1. Các con lăn dàn thẳng được làm từ thép bi chịu lực rắn, được xử lý điện phân dày sau quá trình xử lý tần số trung bình. Độ cứng bề mặt không nhỏ hơn HRC58, đảm bảo độ bền của vật liệu.

GCr15 thép tròn rèn được sử dụng, trải qua xử lý tiền nhiệt (luyện ủ cầu hóa), sau đó là gia công bằng phay, tiện, xử lý tần số trung, mài thô để ổn định lạnh, mài chính xác và cuối cùng là mạ điện. Quy trình toàn diện này tối đa hóa độ chính xác, độ đồng tâm, độ mịn và độ cứng, từ đó kéo dài tuổi thọ của căn chỉnh trục lăn.

4.32.3

·Bộ truyền bánh răng

Quy trình gia công bánh răng bao gồm các bước sau: gia công phôi bánh răng - gia công bề mặt răng - xử lý nhiệt - mài bề mặt răng. Phôi chủ yếu được rèn, trải qua quá trình tẩy火 để cải thiện khả năng gia công cắt gọt; theo bản vẽ thiết kế bánh răng, tiến hành gia công thô, sau đó là gia công bán hoàn thiện, tiện, cán và cắt bánh răng để đạt được hình dạng bánh răng cơ bản. Sau đó, thực hiện xử lý nhiệt để tăng cường các đặc tính cơ học. Theo yêu cầu của bản vẽ thiết kế, tiến hành gia công chính xác cuối cùng, làm tinh tế các tiêu chuẩn và hình dáng bánh răng. Qua các quy trình này, bánh răng của chúng tôi đạt cấp độ 6, thể hiện khả năng chống mài mòn cao, độ bền cao và tuổi thọ sử dụng dài.

 

·Phần động lực

1. Thực hiện hộp giảm tốc đứng ren sâu 80-model, sử dụng bộ chuyển đổi tốc độ của bánh răng để hạ tốc độ quay của động cơ xuống mức cần thiết, từ đó đạt được cơ cấu có mô-men xoắn tăng lên.

2. Sử dụng động cơ dọc được biết đến với độ rung và tiếng ồn tối thiểu. Phần cuộn dây rotor cố định được làm từ đồng thuần khiết, có tuổi thọ dài hơn mười lần so với các cuộn dây thông thường. Các bạc đạn được lắp ở cả hai đầu, giúp giảm ma sát và nhiệt độ.

2.48.1

·Hộp điều khiển điện

1. Chúng tôi sử dụng rơ le hợp kim bạc với cuộn dây đồng toàn bộ, được đặt trong khung an toàn chống cháy, đảm bảo độ bền lâu dài.

2. Sử dụng rơ le trễ điều chỉnh có mạch an toàn với tiếp điểm hợp kim bạc và nhiều nấc điều chỉnh để đáp ứng các yêu cầu trễ khác nhau.

3. Công tắc có tiếp điểm trượt với chức năng tự vệ sinh. Tiếp điểm thường mở và thường đóng sử dụng cấu trúc cách điện phân tách cho hoạt động song cực, được trang bị cơ chế định vị chống quay và miếng đệm chống lỏng.

4. Chúng tôi sử dụng nút nhấn phẳng tự đặt lại với lực nhẹ và nhạy, độ nảy phím vừa phải, và cấu trúc kết hợp mô-đun. Các điểm tiếp xúc sử dụng các điểm composite gốc keton có khả năng dẫn điện mạnh, có thể mang dòng điện lớn và có tuổi thọ lên đến 1 triệu chu kỳ.

 

·Công cụ chỉ số, bơm dầu

1. Sử dụng bơm mỡ thủ công để truyền dầu nhanh chóng và dễ dàng. Sử dụng seal dầu nhập khẩu để ngăn rò rỉ dầu, trong khi lò xo nhập khẩu chống biến dạng và lão hóa.

2. Sử dụng công cụ chỉ số bằng thép với mặt đồng hồ được chế tạo chính xác, kính chống bụi, và lớp chèn đồng bên trong. Đồng hồ có lõi đồng để đảm bảo sự ổn định và đo lường chính xác.

Tham số:

Mô hình SPS-150 SPS-200 SPS-300 SPS-400
Chiều rộng cuộn (mm) 150 200 300 400
Độ dày (mm) 0.2-1.5 0.2-1.5 0.2-1.3 0.2-1.2
Tốc độ (m/phút) 16 16 16 16
Motor (HP) 1HP×4P 2HP×4P 2HP×4P 3HP×4P
Cán thô (mm) Φ24 Φ24 Φ24 Φ24
Số lượng cán thô (Cái) 9/10(Trên/Dưới) 9/10(Trên/Dưới) 9/10(Trên/Dưới) 9/10(Trên/Dưới)
Cán chính xác (mm) Φ30 Φ30 Φ30 Φ30
Số lượng chính xác (Chiếc) 10/11(Trên/Dưới) 10/11(Trên/Dưới) 10/11(Trên/Dưới) 10/11(Trên/Dưới)
kích thước (m) 1.1×0.8×1.4 1.1×1.3×1.4 1.1×1.4×1.4 1.1×1.5×1.4

Truy vấn

Liên hệ với chúng tôi