Máy làm thẳng chính xác SPS

Trang chủ >  Máy làm thẳng chính xác SPS

Máy ép tóc cuộn chính xác dòng SPS: Cân bằng tấm kim loại chính xác cho phạm vi độ dày vật liệu từ 0.2mm - 1.5mm Việt Nam


Chia sẻ 

  • Đối với vật liệu có độ dày khác nhau, sử dụng đục lỗ liên tục

  • Làm việc cùng với máy uncoiler để sản xuất tự động

  • Có thể được tùy chỉnh



Mô tả Sản phẩm

Đặc tính:

1. Dòng máy làm thẳng này được công ty chúng tôi thiết kế đặc biệt để đục lỗ chính xác các sản phẩm kim loại tấm mỏng. Mọi người đều biết rằng nếu không san lấp mặt bằng và giảm căng thẳng thì không thể tạo ra những sản phẩm chất lượng cao. Vì vậy, hiệu suất của máy làm thẳng đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất.

2. Cả con lăn cân bằng và con lăn phụ hiệu chỉnh của máy này đều được làm bằng SUJ2 nhập khẩu, được xử lý nhiệt đến HRC60°, được mài sau khi mạ crom cứng để đảm bảo các lớp crom cứng đồng nhất và dung sai hình dạng cho mỗi trục.

3. Việc điều chỉnh độ thăng bằng của máy này sử dụng thiết bị điều chỉnh tinh chỉnh cân bằng bốn điểm nổi, được trang bị đồng hồ đo quay số, cho phép xác định nhanh các điểm thăng bằng.

4. Máy này sử dụng hộp số chung và hộp số toàn phần ba bánh, phù hợp với các sản phẩm có yêu cầu độ chính xác làm thẳng cao.

5. Ngoài các con lăn làm thẳng, việc bổ sung các con lăn dẫn hướng còn nâng cao hơn nữa độ chính xác bằng cách tạo áp lực lăn lên vật liệu.

6. Toàn bộ máy sử dụng vòng bi có độ chính xác cao và hệ thống bôi trơn cải tiến để kéo dài tuổi thọ.

7. Mỗi bánh xe hiệu chỉnh của máy làm thẳng chính xác dòng S đều được trang bị các bánh xe phụ cân bằng để đảm bảo không xảy ra hiện tượng cong hoặc biến dạng trong quá trình sản xuất, nhờ đó nâng cao chất lượng độ phẳng của sản phẩm.

8. Cả hai con lăn phụ trên và dưới đều được cố định, tăng cường độ cứng của con lăn và ngăn ngừa biến dạng khi bị căng thẳng.

9. Cơ cấu truyền động ba lớp điều khiển đồng bộ từng con lăn cân bằng một cách độc lập, giảm sự tích tụ dung sai phản ứng ngược do truyền bánh răng đơn gây ra và cải thiện các yêu cầu về độ phẳng của tấm kim loại.

10. Do sự khác nhau về chất liệu, chiều rộng và độ dày nên không có tham chiếu số thống nhất. Do đó, trước tiên nên thử làm thẳng một phần nhỏ vật liệu trước khi sản xuất liên tục sau khi đạt được hiệu quả mong muốn.

11. Máy làm thẳng chính xác linh hoạt nhất hiện có.

Giới thiệu:

84.2

·Đầu ép tóc

1. Đầu máy sử dụng thiết kế con lăn song song, với tổng số 19 con lăn điều chỉnh độ chính xác, 9 con ở trên và 10 ở dưới.

2. Sử dụng tinh chỉnh bốn điểm, phù hợp hơn để xử lý các sản phẩm có độ chính xác cao. Đầu vào và đầu ra sử dụng áp suất bánh xe cấp liệu có thể điều chỉnh áp suất độc lập bốn điểm, ngăn ngừa hiệu quả độ lệch và biến dạng của vật liệu.

3. Các con lăn hỗ trợ vật liệu sử dụng các con lăn mạ kẽm không dùng điện, được hình thành như một khối hoàn chỉnh, có bề mặt chống trầy xước và mài mòn. Vòng bi cơ học được sử dụng để quay linh hoạt và bền bỉ.

4. Tay quay bằng vật liệu gang được sử dụng, xử lý bằng mạ điện bề mặt, đại diện cho loại tay quay truyền thống nhất.

5. Vỏ bảo vệ được lắp đặt ở hai bên phần truyền động để bảo vệ, trang bị cửa sổ quan sát để dễ quan sát.

 

·Con lăn làm thẳng

1. Các con lăn làm thẳng được làm bằng thép chịu lực chắc chắn, được xử lý bằng quy trình mạ điện dày sau khi xử lý tần số trung bình. Độ cứng bề mặt không nhỏ hơn HRC58, đảm bảo độ bền cho vật liệu.

2. Thép tròn rèn GCr15 được sử dụng, được xử lý gia nhiệt trước (ủ hình cầu), sau đó là tiện, phay, xử lý tần số trung bình, mài thô để ổn định nguội, mài chính xác và cuối cùng là mạ điện. Quá trình toàn diện này tối đa hóa độ chính xác, độ đồng tâm, độ mịn và độ cứng, từ đó kéo dài tuổi thọ của làm thẳng con lăn.

4.32.3

·Thiết bị truyền động

Quá trình gia công bánh răng bao gồm các bước sau: gia công phôi bánh răng - gia công bề mặt răng - xử lý nhiệt - mài bề mặt răng. Phôi chủ yếu được rèn, được ủ để cải thiện khả năng gia công cắt của nó; Theo bản vẽ thiết kế bánh răng, thực hiện gia công thô, tiếp theo là bán tinh, tiện, cán và phay bánh răng để đạt được sự hình thành bánh răng cơ bản. Sau đó, xử lý nhiệt được tiến hành để tăng cường tính chất cơ học. Theo yêu cầu của bản vẽ thiết kế, quá trình gia công chính xác cuối cùng được thực hiện, tinh chỉnh các tiêu chuẩn và biên dạng bánh răng. Thông qua các quy trình này, thiết bị của chúng tôi đạt được cấp 6, thể hiện khả năng chống mài mòn cao, độ bền cao và tuổi thọ lâu dài.

 

·Phần điện

1. Thực hiện bộ giảm tốc dọc bánh răng trục vít 80 mô hình, sử dụng bộ chuyển đổi tốc độ của bánh răng để giảm tốc độ quay của động cơ xuống mức yêu cầu, từ đó đạt được cơ chế có mô-men xoắn tăng lên.

2. Sử dụng động cơ thẳng đứng có độ rung và tiếng ồn tối thiểu. Phần rôto cố định có cuộn dây bằng đồng nguyên chất, có tuổi thọ cao hơn gấp XNUMX lần so với cuộn dây tiêu chuẩn. Vòng bi được lắp đặt ở cả hai đầu, giúp giảm ma sát và nhiệt độ.

2.48.1

·Hộp điều khiển điện

1. Chúng tôi sử dụng rơle hợp kim bạc với cuộn dây hoàn toàn bằng đồng, được đặt trong đế an toàn chống cháy, đảm bảo độ bền lâu dài.

2. Sử dụng rơle độ trễ mạch có thể điều chỉnh được bảo vệ an toàn với các tiếp điểm bằng hợp kim bạc và mặt số nhiều phạm vi để đáp ứng các yêu cầu về độ trễ khác nhau.

3. Công tắc có các tiếp điểm trượt với chức năng tự làm sạch. Các tiếp điểm thường mở và thường đóng sử dụng cấu trúc cách điện riêng biệt cho hoạt động lưỡng cực, được trang bị miếng đệm định vị chống xoay và chống nới lỏng.

4. Chúng tôi sử dụng các nút ấn phẳng tự đặt lại với lực nhẹ và nhanh nhẹn, số lần nhấn phím vừa phải và cấu trúc kết hợp mô-đun. Các điểm tiếp xúc sử dụng các điểm tổng hợp dựa trên xeton có độ dẫn điện mạnh, có khả năng mang dòng điện lớn và có tuổi thọ lên tới 1 triệu chu kỳ.

 

· Đồng hồ báo, bơm dầu

1. Sử dụng bơm mỡ thủ công để phân phối dầu nhanh chóng và dễ dàng. Phớt dầu nhập khẩu được sử dụng để ngăn chặn rò rỉ dầu, trong khi lò xo nhập khẩu chống biến dạng và lão hóa.

2. Sử dụng đồng hồ chỉ báo bằng thép với mặt quay số được thiết kế chính xác, kính chống bụi và lớp lót bằng đồng bên trong. Máy đo có lõi đồng để đo ổn định và chính xác.

Thông số:

Mô hình SPS-150 SPS-200 SPS-300 SPS-400
Chiều rộng cuộn dây (mm) 150 200 300 400
Độ dày (mm) 0.2-1.5 0.2-1.5 0.2-1.3 0.2-1.2
Tốc độ (m / phút) 16 16 16 16
Động cơ (HP) 1HP × 4P 2HP × 4P 2HP × 4P 3HP × 4P
Con lăn thô (mm) Φ24 Φ24 Φ24 Φ24
Số lượng con lăn thô (Chiếc) 9/10(Trên/Dưới) 9/10(Trên/Dưới) 9/10(Trên/Dưới) 9/10(Trên/Dưới)
Con lăn chính xác (mm) Φ30 Φ30 Φ30 Φ30
Số lượng chính xác (Chiếc) 10/11(Trên/Dưới) 10/11(Trên/Dưới) 10/11(Trên/Dưới) 10/11(Trên/Dưới)
Kích thước (m) 1.1 × 0.8 × 1.4 1.1 × 1.3 × 1.4 1.1 × 1.4 × 1.4 1.1 × 1.5 × 1.4

Câu Hỏi

Liện hệ với chúng tôi