MT Reeks Swaarplig Materialestelling Metalen Vlakke Outomatiese Uncoiler, Materiaalwydte Geskik vir 200mm - 800mm
Deel
Funksies
1. Geskik vir alle tipes spoelmateriaalvoeding.
2. Dit kan saam met 'n regter werk, koper kan ook die motielose styl kies.
3. Aangepaste maksimumbelastinggewig is 30T
4. Aangepaste maksimummateriaal is 1800mm.
Opsies apparaat
1、Druk arm
2、Hidrauliese uitbreiding
3、Hidrauliese ondersteuning voeringsapparaat
4、Motor kan spoed-aanpasbare styl wees
Produkbeskrywing
Beskrywing:
Ons rolontwerp ken 'n innoverende "draaibare buis" met dubbele kop-en-kon Timken-draaislewers aan die mandrel, ondersteun deur 'n robuuste kastbasis. Afhanklik van jou behoeftes bied ons sowel gemotoriseerde as uittrek-tipe rolle.
Standaard konfigurasies sluit enkel-einde opstelle in, terwyl dubbel-einde opstelle verskaf kan word om produksie te versnel en koilwisseltyd te verminder. Daarnaast kan die meeste modelle aangepas word as Reisende Rolle met outomatiese sentreringsvermoëns.
Ons bied geskikte ingenieursoplossings om die unieke eise van enige toepassing te voldoen.
Produitkenmerke:
1. Geskik vir voer van verskeie soorte koilmateriaal.
2. Kan gebruik word in kombinasie met regstrekmasjiene, met die opsie van 'n nie-gekoppelde weergawe.
3. Maksimum belastingkapasiteit kan aangepas word tot 30 tonne.
4. Maksimum materiaalwydte kan aangepas word tot 1800mm.
O Opsionele spesiale toestelle:
1. Materiaal-drukarm.
2. Hidrauliese uitbreidingsmetode.
3. Hidrauliese materiaal-ondersteuning en voer-in-toestel.
4. Motor kan uitgerus word met veranderbare spoedbeheer.


Raakafdeling
1. Die raamwerk is ontwerp met gesoude konstruksie, deur gebruik te maak van dubbel-beskywing soumasjiene vir souding. Souding begin met die vertikale hoeke, gevolg deur die vlakke hoeke. Kort nae is eers gesou, gevolg deur lange nae, om verseker te word van strukturele souds en kwaliteit te verbeter.
2. Alle raam materiaal word gesny met laser of plasma sny, wat in hoë presisie resulter.
3. Alle onderdele word gemaskeer met behulp van CNC en numeriese beheerstegnologie, wat goeie wisselbaarheid van toerusting verseker.
4. Die algemene struktuur is eenvoudig, wat dit toelaat dat algemene tegniese werkers die toerusting kan monteer en onderdele kan vervang, maklik en vinnig, wat onderhoudskoste beduidend verminder.
Hoofas, plaatdeel
1. Die plaatte is gemaak van A3 materiaal, ondergaan afstommeling na sny, gevolg deur fras van plaat afskuinge, en dan gaan na buiging, borer en fras greep prosesse.
2. Anti-glyf mutse word gebruik om alle komponente vas te maak, wat losmaak tydens bedryf voorkom, wat masjienskade of skade aan personeel voorkom.
3. Beide die hoofspil skroef en skroef hoes word presies gemaskeer om gladde afrigting van die masjien se binne- en buite diameter te verseker, wat onnodige stilstand tydens afrigting vermy.


Krag afdeling
1. Deur 'n 80-tipe wormrol vertikale verminder te gebruik, word die versnelingsverwisselaar gebruik om die draaisnelheid van die motor tot die gewenste snelheid te verlaag en 'n meganisme met hoër koppel te bereik.
2. Die gebruik van 'n vertikale motor, met lae trilling en geraas. Die statordeel maak gebruik van suiwer koper spoels, met 'n leeftyd tien keer langer as daai van gewone spoels. Uitrusting met kogelbearings aan albei kante, wat lei tot lae wrywing en temperatuur.
elektriese beheerdoos
1. Deur silwer alloys relés, volkoper spoels, vlamweerstaande veiligheidsbasisse te gebruik, word langdurende duurskyn verseker.
2. Deur veiligheidsbeskermde verstellbare skakeling vertragingsrelés met silwer alloys kontakte en vele bereikskere te gebruik, word verskeie vertragingsbehoeftes ontmoet.
3. Skakelaars het skyfkontakte met selfreinigende funksie. Normaal oop en normaal geslote kontakte maak gebruik van 'n geskeide-koppel struktuur, wat bipolêre bedrywighede toelaat, met anti-roteringsposisieering en anti-verstryking bevestigingsplaatjies.
4. Gebruik van self-herstelende vlakke knoppies, lig en vinnig in bedryf, met 'n matige toetsdruk. Die kontakblokke maak gebruik van ketoon-gebaseerde samestelling punte, wat sterk gelei en in staat is om groot strome te dra, met 'n leeftyd van tot 1 miljoen siklusse.
Nie-standaard aangepaste eenheid
1. Die materiaalwydte van die toerusting kan volgens vereistes aangepas word, tans tot 'n maksimum van 1800mm wyd.
2. Die binne- en buitediameter van die materiaalrek kan na behoefte aangepas word, met 'n maksimumgrootte van tot 1500mm.
3. Dit kan uitgerus word met 'n materiaaldrukarm om spoeldisasie te voorkom, of 'n veranderlike frekwensiedrijwerking vir spoedbeheer.
4. 'n Hidrauliese stasie kan geïnstalleer word vir hidrauliese uitbreiding, wat konveniensie, spoed en versekering bied dat die uitbreiding korrek plaasvind.
Spesifikasie:
Tipe | Materiaalwydte (mm) | Spoel binne-diameter (mm) | Spoel buite-diameter (mm) | Spoelgewig (kg) |
MT-200 | 200 | 450-530 | 1200 | 500 |
MT-300 | 300 | 450-530 | 1200 | 800 |
MT-400 | 400 | 450-530 | 1200 | 1000 |
MT-500 | 500 | 450-530 | 1200 | 1500 |
MT-600 | 600 | 450-530 | 1200 | 2000 |
MT-800 | 800 | 450-530 | 1200 | 2000 |
Standaard kenmerk:
Gemotoriseerde en nie-gemotoriseerde tipes van decoilers is beskikbaar.
Lyntoegespiedigheid 16m/min
Loop raak staan
“A”-raam spoelhouer