SPS-reeks presisiespoel-reguitmaakmasjien: presisie metaalplaat-nivellering vir materiaaldiktereeks van 0.2 mm - 1.5 mm

Feature:

1. Hierdie reeks reguitmaakmasjiene is spesifiek deur ons maatskappy ontwerp vir die presiese pons van dunplaatmetaalprodukte. Dit is algemeen bekend dat dit onmoontlik is om produkte van hoë gehalte te produseer sonder gelykmaak en stresverligting. Daarom speel die werkverrigting van die reguitmasjien 'n deurslaggewende rol in produksie.

2. Beide die nivelleringsrolle en korreksie-hulprolle van hierdie masjien is gemaak van ingevoerde SUJ2, hittebehandel tot HRC60°, gemaal na harde verchrooming om eenvormige harde chroomlae en vormtoleransies vir elke as te verseker.

3. Die nivelleringsverstelling van hierdie masjien maak gebruik van 'n drywende vierpuntbalans-fynverstellingstoestel, toegerus met 'n draaiknop, wat vinnige identifikasie van die nivelleringspunte moontlik maak.

4. Hierdie masjien gebruik universele gewrigtransmissie en 'n drievoudige rat-voltransmissie, geskik vir produkte met hoë reguit-presisievereistes.

5. Benewens reguitrolle, verbeter die byvoeging van geleidingsrolle presisie verder deur roldruk op die materiaal uit te oefen.

6. Die hele masjien gebruik hoë-presisie laers en 'n verbeterde smeerstelsel om sy lewensduur te verleng.

7. Elke regstellingswiel van die S-reeks presisie reguit masjien is toegerus met nivellerende hulpwiele om te verseker dat geen buiging of vervorming tydens produksie plaasvind nie, en sodoende die platheid kwaliteit van die produk verbeter.

8. Beide boonste en onderste hulprolle is vas, wat die styfheid van die rollers verbeter en vervorming onder spanning voorkom.

9. Die drievoudige-oorleg-transmissiemeganisme dryf elke nivelleringsrol onafhanklik sinchroon aan, wat die ophoping van spelingtoleransie wat deur enkelrat-oordrag veroorsaak word, verminder en die vlakheidsvereistes van die plaatmetaal verbeter.

10. As gevolg van variasies in materiaal, breedte en dikte, is daar geen eenvormige numeriese verwysing nie. Daarom is dit raadsaam om eers 'n klein gedeelte van die materiaal reg te maak voor deurlopende produksie sodra die gewenste effek bereik is.

11. Die mees veelsydige presisie reguit masjien beskikbaar.

Inleiding:

· Reguitmaakkop

1. Die masjienkop neem 'n parallelle rollerontwerp aan, met 'n totaal van 19 presisiekorreksierolle, 9 aan die bokant en 10 aan die onderkant.

2. Deur 'n vierpunt-fynverstelling te gebruik, is dit meer geskik vir die verwerking van hoë-presisie produkte. Die in- en uitvoer gebruik vierpunt-onafhanklike drukverstelbare toevoerwieldruk, wat effektief materiaalafwyking en vervorming voorkom.

3. Die materiaal ondersteuning rollers gebruik nie-aangedrewe gegalvaniseerde rollers, gevorm as 'n hele eenheid, met 'n oppervlak bestand teen skraap en skuur. Meganiese laers word gebruik vir buigsame en duursame rotasie.

4. Gietyster materiaal handwiele word gebruik, behandel met oppervlak elektroplatering, wat die mees tradisionele tipe handwiel verteenwoordig.

5. Beskermende deksels word aan beide kante van die transmissiegedeelte geïnstalleer vir beskerming, toegerus met uitkykvensters vir maklike waarneming.

· Reguitrol

1. Die reguitrollers is gemaak van soliede draerstaal, behandel met 'n verdikte elektroplateringsproses na middelfrekwensiebehandeling. Die oppervlakhardheid is nie minder nie as HRC58, wat die duursaamheid van die materiaal verseker.

2. GCr15 gesmee ronde staal word gebruik, onderworpe aan voorverhittingsbehandeling (sferoidiserende uitgloeiing), gevolg deur draai, frees, middelfrekwensie behandeling, grofslyp vir koue stabilisering, presisie maal, en laastens elektroplatering. Hierdie omvattende proses maksimeer akkuraatheid, konsentrisiteit, gladheid en hardheid, en verleng sodoende die lewensduur van die reguit maak rollerblades.

· Transmissie rat

Die ratverwerkingsproses sluit die volgende stappe in: rat blanko bewerking - tandoppervlakbewerking - hittebehandeling - tandoppervlakslyp. Die blanko word hoofsaaklik gesmee, onderworpe aan uitgloeiing om sy bewerkbaarheid vir sny te verbeter; na aanleiding van die ratontwerptekeninge, word rowwe bewerking uitgevoer, gevolg deur semi-afwerking, draai, rol en rathobbing om basiese ratvorming te verkry. Daarna word hittebehandeling uitgevoer om meganiese eienskappe te verbeter. Volgens die vereistes van die ontwerptekeninge word finale presisiebewerking uitgevoer, wat die standaarde en ratprofiele verfyn. Deur hierdie prosesse behaal ons toerusting 'n graad van 6, wat 'n hoë slytasieweerstand, hoë sterkte en 'n lang lewensduur toon.

· Kragafdeling

1. Implementering van 'n 80-model wurmrat vertikale verkleiner, wat die rat se spoedomskakelaar gebruik om die motor se rotasiespoed tot die vereiste vlak te verlaag, en sodoende 'n meganisme met verhoogde wringkrag te bereik.

2. Gebruik 'n vertikale motor wat bekend is vir sy minimale vibrasie en geraasvlakke. Die stilstaande rotorseksie beskik oor suiwer koperspoel, wat spog met 'n leeftyd tien keer langer as standaardspoele. Kogellaers word aan albei kante geïnstalleer, wat lei tot verminderde wrywing en temperatuur.

· Elektriese beheerkas

1. Ons gebruik silwerlegeringsrelais met alle koperspoele, gehuisves in vlamvertragende veiligheidsbasisse, wat langdurige duursaamheid verseker.

2. Gebruik veiligheidsbeskermde verstelbare stroombaanvertragingsrelais met silwerlegeringskontakte en veelvuldige reeksskakelaars om aan verskeie vertragingsvereistes te voldoen.

3. Skakelaars het skuifkontakte met selfreinigende funksionaliteit. Normaalweg oop en normaalweg geslote kontakte gebruik 'n geskeide isolasiestruktuur vir bipolêre werking, toegerus met anti-rotasie-posisionering en anti-losmaak-monteerblokkies.

4. Ons gebruik selfherstellende plat drukknoppies met ligte en flinke krag, matige toetsaanslagen en 'n modulêre kombinasiestruktuur. Die kontakpunte gebruik ketoon-gebaseerde saamgestelde punte met sterk geleidingsvermoë, wat in staat is om groot strome te dra en spog met 'n lewensduur van tot 1 miljoen siklusse.

· Wyserwyser, oliepomp

1. Gebruik 'n handvetpomp vir vinnige en moeitelose olielewering. Ingevoerde olieseëls word gebruik om olielekkasie te voorkom, terwyl ingevoerde vere vervorming en veroudering weerstaan.

2. Gebruik 'n staalwyserwyser met 'n presisie-gemanipuleerde wyserplaat, stofdigte glas en 'n binneste koperinsetsel. Die meter het 'n koperkern vir stabiliteit en presiese meting.

Parameter: