Аўтаматычны разматывальнік ліставога металу для цяжкіх нагрузак серыі MT, шырыня матэрыялу падыходзіць для 200-800 мм Беларусь

апісанне:

Наша канструкцыя барабана ўключае ў сябе інавацыйную "апорную трубу", абсталяваную падвойнымі чашкавымі і конуснымі падшыпнікамі Timken да апраўкі, якія падтрымліваюцца трывалай асновай корпуса. У залежнасці ад вашых патрэбаў мы прапануем як матарызаваныя, так і цягавыя барабаны.

Стандартныя канфігурацыі ўключаюць канфігурацыі з адным канцом, у той час як канфігурацыі з двума канцамі могуць быць прадастаўлены для аптымізацыі вытворчасці і мінімізацыі часу пераключэння шпулькі. Акрамя таго, большасць мадэляў можна наладзіць як перасоўныя шпулькі з функцыяй аўтаматычнага цэнтравання.

Мы прапануем індывідуальныя інжынерныя рашэнні для задавальнення унікальных патрабаванняў любога прымянення.

Асаблівасці прадукту:
1. Падыходзіць для падачы розных матэрыялаў шпулькі.
2. Можа выкарыстоўвацца ў спалучэнні з рихтовочными станкамі, з магчымасцю без прываднага варыянту.
3. Максімальную грузападымальнасць можна наладзіць да 30 тон.
4. Максімальную шырыню матэрыялу можна наладзіць да 1800 мм.

Oдадатковыя спецыяльныя прылады:
1. Рычаг ціску матэрыялу.
2. Метад гідраўлічнага расшырэння.
3. Гідраўлічная падтрымка матэрыялу і прылада падачы.
4. Рухавік можа быць абсталяваны рэгуляваннем хуткасці.

Стэлажная секцыя

1. Каркас распрацаваны са зварной канструкцыяй з выкарыстаннем зварачных апаратаў з падвойнай абаронай для зваркі. Зварку пачынаюць з зварвання вертыкальных кутоў, затым зварваюць плоскія куты. Спачатку зварваюцца кароткія швы, а затым доўгія швы, што забяспечвае герметычнасць швоў і павышае якасць.
   
2. Усе матэрыялы каркаса выразаюцца з дапамогай лазернай або плазменнай рэзкі, што забяспечвае высокую дакладнасць.
   
3. Усе дэталі апрацоўваюцца з дапамогай ЧПУ і тэхналогіі лікавага кіравання, што забяспечвае добрую ўзаемазаменнасць абсталявання.

4. Агульная структура простая, што дазваляе зборку і замену частак абсталявання агульнымі тэхнічнымі работнікамі, што робіць яе зручнай і хуткай, значна зніжаючы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.

Галоўны вал、частка пліткі

1. Плітка вырабляецца з матэрыялу фармату А3, пасля рэзкі праводзіцца ачыстка задзірын, затым фрэзераванне фаскі пліткі, а затым прыступаюць да працэсаў згінання, свідравання і фрэзеравання паз.
   
2. Антыслізгальныя гайкі выкарыстоўваюцца для мацавання ўсіх кампанентаў, прадухілення расхіствання падчас працы, што дазваляе пазбегнуць пашкоджання машыны або траўмаў.
   
3. Як шруба галоўнага шпіндзеля, так і ўтулка шрубы апрацаваны з высокай дакладнасцю, каб забяспечыць плыўную рэгуляванне ўнутранага і вонкавага дыяметраў станка, што дазваляе пазбегнуць непатрэбнага прастою для рэгулявання.

 Секцыя харчавання

1. Выкарыстанне вертыкальнага рэдуктара з чарвячнай перадачай тыпу 80 з выкарыстаннем пераўтваральніка хуткасці перадачы для памяншэння хуткасці кручэння рухавіка да патрэбнай хуткасці і стварэння механізма з больш высокім крутоўным момантам.

2. Выкарыстанне вертыкальнага рухавіка з нізкім узроўнем вібрацыі і шуму. Частка статара выкарыстоўвае шпулькі з чыстай медзі, тэрмін службы якіх у дзесяць разоў перавышае тэрмін службы звычайных шпулек. Абсталяваны шарыкавымі падшыпнікамі на абодвух канцах, што прыводзіць да нізкага трэння і тэмпературы.

Электрычная скрынка кіравання

1. Выкарыстанне рэле са сплаву срэбра, суцэльнамедных шпулек, вогнеўстойлівых баз бяспекі, якія забяспечваюць працяглую трываласць.
2. Выкарыстанне бяспечных рэле затрымкі з рэгуляванай ланцугом з кантактамі са срэбнага сплаву і дыскамі з некалькімі дыяпазонамі, якія адпавядаюць розным патрабаванням да затрымкі.
3. Выключальнікі маюць слізгальныя кантакты з функцыяй самаачышчэння. Нармальна адкрытыя і нармальна замкнёныя кантакты маюць структуру з падзеленай сувяззю, якая дазваляе працаваць у біпалярным рэжыме, з пазіцыянаваннем супраць кручэння і мантажнымі накладкамі, якія прадухіляюць расхістванне.
4. Выкарыстанне самааднаўляльных плоскіх кнопак, лёгкіх і спрытных у працы, з умераным націскам клавіш. Кантактныя блокі выкарыстоўваюць кампазітныя кропкі на аснове кетонаў, якія забяспечваюць высокую праводнасць і здольныя пераносіць вялікія токі з працягласцю жыцця да 1 мільёна цыклаў.

 Нестандартны заказны

1. Шырыню матэрыялу абсталявання можна наладзіць у адпаведнасці з патрабаваннямі, у цяперашні час максімум да 1800 мм.

2. Унутраны і вонкавы дыяметры матэрыяльнай стойкі можна наладзіць па меры неабходнасці, з максімальным памерам да 1500 мм.

3. Ён можа быць абсталяваны рычагом ціску матэрыялу, каб прадухіліць распад шпулькі, або прывадам з пераменнай частатой для кантролю хуткасці.

4. Гідраўлічная станцыя можа быць усталявана для гідраўлічнага пашырэння, забяспечваючы зручнасць, хуткасць і забяспечваючы пашырэнне на месцы.

 спецыфікацыя:

Стандартная функцыя:

Даступны матарызаваны і нематарызаваны тып разматывальніка.

Хуткасць лініі 16м/мін

Сэнсарная падстаўка Loop

Захавальнік шпулькі рамы «А».