Hochleistungs-Materialregal der MT-Serie, automatischer Abwickler aus Metallblech, Materialbreite geeignet für 200 mm – 800 mm Deutschland

Beschreibung:

Unser Rollendesign verfügt über ein innovatives „Lagerrohr“, das mit Timken-Doppelschalen- und -Kegellagern am Dorn ausgestattet ist und von einem robusten Gehäuseboden getragen wird. Je nach Bedarf bieten wir sowohl motorisierte als auch abziehbare Aufroller an.

Standardkonfigurationen umfassen Single-End-Konfigurationen, während Double-End-Konfigurationen bereitgestellt werden können, um die Produktion zu rationalisieren und die Spulenwechselzeit zu minimieren. Darüber hinaus können die meisten Modelle als Reiserollen mit automatischer Zentrierfunktion angepasst werden.

Wir bieten maßgeschneiderte technische Lösungen, um den einzigartigen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden.

Produkt-Eigenschaften:
1. Geeignet für die Zuführung verschiedener Spulenmaterialien.
2. Kann in Verbindung mit Richtmaschinen verwendet werden, optional auch in antriebsloser Ausführung.
3. Die maximale Tragfähigkeit kann bis zu 30 Tonnen angepasst werden.
4. Die maximale Materialbreite kann bis zu 1800 mm individuell angepasst werden.

OOptionale Sondergeräte:
1. Materialdruckarm.
2. Hydraulische Expansionsmethode.
3. Hydraulische Materialunterstützung und Zuführvorrichtung.
4. Der Motor kann mit variabler Geschwindigkeitsregelung ausgestattet werden.

Regalabschnitt

1. Der Rahmen ist in einer Schweißkonstruktion ausgeführt, wobei beim Schweißen Doppelschutzschweißmaschinen zum Einsatz kommen. Das Schweißen beginnt mit dem Schweißen der vertikalen Ecken, gefolgt vom Schweißen der flachen Ecken. Zuerst werden kurze Nähte geschweißt, dann lange Nähte, um dichte Schweißnähte zu gewährleisten und die Qualität zu verbessern.
   
2. Alle Rahmenmaterialien werden mittels Laser- oder Plasmaschneiden geschnitten, was eine hohe Präzision ermöglicht.
   
3. Alle Teile werden mithilfe von CNC- und numerischer Steuerungstechnologie bearbeitet, um eine gute Austauschbarkeit der Geräte zu gewährleisten.

4. Die Gesamtstruktur ist einfach und ermöglicht die Montage und den Austausch von Ausrüstungsteilen durch allgemeines technisches Personal, was sie bequem und schnell macht und die Wartungskosten erheblich senkt.

Hauptschacht, Fliesenteil

1. Die Fliesen bestehen aus A3-Material, werden nach dem Schneiden entgratet, anschließend werden Fliesenfasen gefräst und anschließend wird mit dem Biegen, Bohren und Fräsen von Rillen fortgefahren.
   
2. Rutschhemmende Muttern dienen zur Sicherung aller Komponenten und verhindern ein Lösen während des Betriebs, wodurch Maschinenschäden oder Verletzungen vermieden werden.
   
3. Sowohl die Hauptspindelschraube als auch die Schraubenhülse sind präzisionsgefertigt, um eine reibungslose Einstellung des Innen- und Außendurchmessers der Maschine zu gewährleisten und so unnötige Ausfallzeiten für Einstellungen zu vermeiden.

 Leistungsteil

1. Einsatz eines 80-Typ-Schneckengetriebes mit vertikalem Untersetzungsgetriebe unter Verwendung des Getriebegeschwindigkeitswandlers, um die Drehzahl des Motors auf die gewünschte Geschwindigkeit zu reduzieren und einen Mechanismus mit höherem Drehmoment zu erreichen.

2. Verwendung eines vertikalen Motors mit geringer Vibration und Geräuschentwicklung. Der Statorteil besteht aus reinen Kupferspulen mit einer zehnmal höheren Lebensdauer als gewöhnliche Spulen. Ausgestattet mit Kugellagern an beiden Enden, was zu geringer Reibung und Temperatur führt.

Elektrischer Schaltkasten

1. Verwendung von Relais aus Silberlegierung, Vollkupferspulen und flammhemmenden Sicherheitssockel, um eine lange Haltbarkeit zu gewährleisten.
2. Verwendung von sicherheitsgeschützten, einstellbaren Verzögerungsrelais mit Kontakten aus Silberlegierung und Mehrbereichsscheiben, die verschiedene Verzögerungsanforderungen erfüllen.
3. Schalter verfügen über Schleifkontakte mit Selbstreinigungsfunktion. Normalerweise offene und normalerweise geschlossene Kontakte verfügen über eine Split-Kopplungsstruktur, die einen bipolaren Betrieb mit Anti-Rotations-Positionierung und Anti-Lockerungs-Montagepads ermöglicht.
4. Verwendung selbstrückstellender flacher Tasten, leicht und wendig in der Bedienung, mit moderatem Tastendruck. Die Kontaktblöcke verwenden zusammengesetzte Spitzen auf Ketonbasis, die eine starke Leitfähigkeit bieten und große Ströme führen können, mit einer Lebensdauer von bis zu 1 Million Zyklen.

 Nicht standardmäßige benutzerdefinierte Version

1. Die Materialbreite der Ausrüstung kann je nach Bedarf individuell angepasst werden, derzeit bis zu einer maximalen Breite von 1800 mm.

2. Der Innen- und Außendurchmesser des Materialregals kann je nach Bedarf angepasst werden, mit einer maximalen Größe von bis zu 1500 mm.

3. Es kann mit einem Materialdruckarm ausgestattet werden, um den Zerfall der Spule zu verhindern, oder mit einem Frequenzumrichter zur Geschwindigkeitsregelung.

4. Für die hydraulische Erweiterung kann eine Hydraulikstation installiert werden, die Komfort und Geschwindigkeit bietet und sicherstellt, dass die Erweiterung vorhanden ist.

 Spezifikation:

Standardfunktion:

Es sind motorisierte und nicht motorisierte Abwickelhaspeltypen erhältlich.

Liniengeschwindigkeit 16m/min

Loop-Touch-Ständer

„A“-Rahmen-Spulenhalter