MT Serie Schwerlast-Materialträger Automatische Metallblatt-Aufwickelvorrichtung, Materialbreite geeignet für 200 mm - 800 mm

Beschreibung:

Unser Spulenentwurf verfügt über ein innovatives "Lagerrohr", das mit Doppel-Timken-Lagerungen ausgestattet ist, die am Mandrel befestigt sind und von einem robusten Gehäusebasis unterstützt werden. Je nach Ihren Bedürfnissen bieten wir sowohl motorisierte als auch Ziehspulen an.

Standardausstattungen umfassen Einseitig-Aufstellungen, während Doppelseitige Konfigurationen zur Optimierung der Produktion und zur Minimierung der Spulenwechselzeit bereitgestellt werden können. Darüber hinaus können die meisten Modelle als Traveling Spulen mit automatischen Zentrierungsfunktionen angepasst werden.

Wir bieten maßgeschneiderte Ingenieurlösungen, um die spezifischen Anforderungen jeder Anwendung zu erfüllen.

Produktmerkmale:
1. Geeignet für das Füttern verschiedener Spulenmaterialien.
2. Kann zusammen mit Glättungsmaschinen verwendet werden, mit der Option einer nicht angetriebenen Version.
3. Die maximale Tragfähigkeit kann bis zu 30 Tonnen angepasst werden.
4. Die maximale Materialbreite kann bis zu 1800mm angepasst werden.

O Optionale Spezialgeräte:
1. Materialdruckarm.
2. Hydraulische Ausbaumethode.
3. Hydraulische Materialstütze und Fütterungsanlage.
4. Der Motor kann mit einer Variablen-Geschwindigkeits-Regelung ausgestattet werden.

Regalabschnitt

1. Der Rahmen ist im Schweißbau konzipiert, wobei Doppelschutz-Schweißmaschinen für das Schweißen verwendet werden. Das Schweißen beginnt mit den vertikalen Ecken, gefolgt von den flachen Ecken. Zuerst werden kurze Nähte geschweißt, dann lange Nähte, um eine enge Verbindung zu gewährleisten und die Qualität zu verbessern.
   
2. Alle Rahmenmaterialien werden mittels Laserschneiden oder Plasmaschneiden zugeschnitten, was eine hohe Präzision ergibt.
   
3. Alle Teile werden mit CNC- und numerischer Steuerungstechnologie bearbeitet, was eine gute Austauschbarkeit der Geräte sichert.

4. Die Gesamtstruktur ist einfach, sodass allgemein qualifizierte technische Arbeiter die Montage und den Austausch von Gerätekomponenten durchführen können, was bequem und schnell ist und die Wartungskosten erheblich senkt.

Hauptachse, Kachelteil

1. Die Kacheln bestehen aus A3-Material, werden nach dem Schneiden entfettet, gefolgt von der Fräserung der Kantecken, und dann gehen sie in die Biege-, Bohr- und Fräserungsprozesse über.
   
2. Anti-Rutsch-Mutter werden verwendet, um alle Komponenten zu sichern und ein Lockern während des Betriebs zu verhindern, wodurch Maschinen beschädigt oder Unfälle verursacht werden können.
   
3. Sowohl der Hauptwellenschraube als auch die Schraubenmanschette werden präzise bearbeitet, um eine reibungslose Anpassung des Inneren und Außen-Durchmessers der Maschine sicherzustellen und unnötige Stillstände bei Einstellungen zu vermeiden.

Antriebsbereich

1. Verwendung eines 80-Typ-Wurmgruben-Vertikalspeedreductors, mit einem Zahnradspeedconverter, um die Drehzahl des Motors auf die gewünschte Geschwindigkeit herunterzufahren und einen Mechanismus mit höherem Drehmoment zu erreichen.

2. Verwendung eines vertikalen Motors, mit geringer Vibration und Lärm. Der Statorteil verwendet reine Kupferwicklungen, mit einer Lebensdauer zehnmal so lang wie bei normalen Wicklungen. Ausgestattet mit Kugellagern an beiden Enden, was zu geringem Reibungsverlust und Temperaturen führt.

ELEKTRISCHE STEUERUNGSEINHEIT

1. Verwendung von Silberlegierungsrelais, vollkupfernen Spulen und flammenhemmenden Sicherheitsbasen, wodurch eine langanhaltende Haltbarkeit gewährleistet wird.
2. Verwendung von schutzgeschützten verstellbaren Schaltaufschubrelais mit Silberlegierungskontakte und mehreren Einstellplatten, um verschiedene Aufschubanforderungen zu erfüllen.
3. Schalter verfügen über Gleitkontakte mit Selbstreinigungsfunktion. Normalkontakte und Normalabstandkontakte verwenden eine getrennte Kopplungsstruktur, die bipolare Betriebsarten ermöglicht, mit Drehungssperre und lockfesten Montagepolstern.
4. Verwendung von selbstrücksetzenden Flachknöpfen, die leicht und geschmeidig im Betrieb sind, mit angemessenem Tastaturweg. Die Kontaktkomponenten verwenden ketonbasierte Verbundkontakte, die eine starke Leitfähigkeit bieten und große Ströme tragen können, mit einer Lebensdauer von bis zu 1 Million Umschaltzyklen.

 Nicht-standardisierte individuelle Anfertigung

1. Die Materialbreite des Geräts kann nach Bedarf angepasst werden, derzeit bis zu maximal 1800 mm Breite.

2. Der Innendurchmesser und der Außendurchmesser des Materialständers können je nach Bedarf angepasst werden, mit einer maximalen Größe von bis zu 1500 mm.

3. Es kann mit einem Materialdruckarm ausgestattet werden, um das Auseinanderfallen der Spule zu verhindern, oder mit einem Frequenzumrichter für die Geschwindigkeitssteuerung.

4. Eine Hydraulikstation kann installiert werden, um hydraulische Expansion zu ermöglichen, was Komfort, Schnelligkeit und sichergestellte Expansion bietet.

Spezifikation:

Standardfunktion:

Es sind elektrisch betriebene und nicht elektrisch betriebene Entwickler verfügbar.

Liniengeschwindigkeit 16m/min

Loop-Touch-Stand

„A“-Fachspule Halter