Dérouleur automatique de tôle pour support de matériaux robuste série MT, largeur de matériau adaptée à 200 mm à 800 mm

Description:

Notre conception de bobine comprend un « tube de roulement » innovant équipé de roulements Timken à double cuvette et cône jusqu'au mandrin, soutenu par une base d'armoire robuste. Selon vos besoins, nous proposons des dévidoirs motorisés et extractibles.

Les configurations standard incluent des configurations à une extrémité, tandis que des configurations à double extrémité peuvent être fournies pour rationaliser la production et minimiser le temps de changement de bobine. De plus, la plupart des modèles peuvent être personnalisés en tant que moulinets itinérants dotés de capacités de centrage automatique.

Nous proposons des solutions d'ingénierie sur mesure pour répondre aux exigences uniques de toute application.

Caractéristiques du produit:
1. Convient pour alimenter divers matériaux de bobines.
2. Peut être utilisé avec des machines à redresser, avec l'option d'une version non motorisée.
3. La capacité de charge maximale peut être personnalisée jusqu'à 30 tonnes.
4. La largeur maximale du matériau peut être personnalisée jusqu'à 1800 mm.

ODispositifs spéciaux optionnels :
1. Bras de pression du matériau.
2. Méthode d'expansion hydraulique.
3. Support matériel hydraulique et dispositif d'alimentation.
4. Le moteur peut être équipé d’un contrôle de vitesse variable.

Section de crémaillère

1. Le cadre est conçu avec une construction soudée, utilisant des machines à souder à double protection pour le soudage. Le soudage commence par le soudage des coins verticaux, suivi du soudage des coins plats. Les coutures courtes sont soudées en premier, suivies par les coutures longues, garantissant des soudures serrées et améliorant la qualité.
   
2. Tous les matériaux du cadre sont découpés au laser ou au plasma, ce qui garantit une haute précision.
   
3. Toutes les pièces sont usinées à l'aide de la technologie CNC et de commande numérique, garantissant une bonne interchangeabilité des équipements.

4. La structure globale est simple, permettant l'assemblage et le remplacement des pièces d'équipement par des techniciens généraux, ce qui la rend pratique et rapide, réduisant considérablement les coûts de maintenance.

Arbre principal, partie carrelage

1. Les carreaux sont fabriqués en matériau A3, subissent un ébavurage après la découpe, suivi d'un fraisage des chanfreins des carreaux, puis passent aux processus de pliage, de perçage et de fraisage des rainures.
   
2. Des écrous antidérapants sont utilisés pour sécuriser tous les composants, empêchant ainsi le desserrage pendant le fonctionnement, évitant ainsi les dommages à la machine ou les blessures.
   
3. La vis de la broche principale et le manchon de vis sont usinés avec précision pour garantir un réglage en douceur des diamètres intérieur et extérieur de la machine, évitant ainsi les temps d'arrêt inutiles pour les réglages.

 Section de puissance

1. Utilisation d'un réducteur vertical à engrenage à vis sans fin de type 80, utilisant le convertisseur de vitesse à engrenages, pour réduire la vitesse de rotation du moteur à la vitesse souhaitée et obtenir un mécanisme avec un couple plus élevé.

2. Utilisant un moteur vertical, avec de faibles vibrations et bruits. La partie stator adopte des bobines en cuivre pur, avec une durée de vie dix fois supérieure à celle des bobines ordinaires. Équipé de roulements à billes aux deux extrémités, ce qui entraîne une faible friction et une faible température.

Boîtier de commande électrique

1. Utilisant des relais en alliage d'argent, des bobines entièrement en cuivre, des bases de sécurité ignifuges, garantissant une durabilité à long terme.
2. Utilisation de relais de retard de circuit réglables protégés par la sécurité avec des contacts en alliage d'argent et des disques à plages multiples, répondant à diverses exigences de retard.
3. Les interrupteurs comportent des contacts coulissants avec fonction autonettoyante. Les contacts normalement ouverts et normalement fermés adoptent une structure à couplage divisé, permettant un fonctionnement bipolaire, avec un positionnement anti-rotation et des plots de montage anti-desserrage.
4. Utilisant des boutons plats à réinitialisation automatique, légers et agiles en fonctionnement, avec une frappe modérée. Les blocs de contact utilisent des points composites à base de cétone, offrant une forte conductivité et capables de supporter des courants importants, avec une durée de vie allant jusqu'à 1 million de cycles.

 Personnalisé non standard

1. La largeur du matériau de l'équipement peut être personnalisée en fonction des besoins, actuellement jusqu'à une largeur maximale de 1800 XNUMX mm.

2. Les diamètres intérieur et extérieur du support de matériaux peuvent être personnalisés selon les besoins, avec une taille maximale allant jusqu'à 1500 XNUMX mm.

3. Il peut être équipé d'un bras de pression de matériau pour empêcher la désintégration de la bobine, ou d'un variateur de fréquence pour le contrôle de la vitesse.

4. Une station hydraulique peut être installée pour l'expansion hydraulique, offrant commodité, rapidité et garantissant que l'expansion est en place.

 Spécification:

Caractéristique standard:

Des types de dérouleurs motorisés et non motorisés sont disponibles.

Vitesse de ligne 16 m/min

Support tactile en boucle

Support de bobine de cadre « A »