Serija MT Težinski Materijalni Stojalo Automatski Odvijalac Metalnih Listova, Opseg širine materijala odgovarajući za 200mm - 800mm
Dijeljenje
Značajke
1. Prikladan za pražnjenje svih vrsta materijala u spirali.
2. Može raditi zajedno s ispravljivačem, kupac također može izabrati varijantu bez pogona.
3. Prilagođena maksimalna nosivost težine iznosi 30T
4. Prilagođena maksimalna širina materijala iznosi 1800mm.
Opcije uređaja
1. Pritisnuće ruke
2. Hidrauličko proširivanje
3. Hidraulički sustav za podršku i podavanje materijala
4. Motor može biti reguliran po brzini
Opis proizvoda
Opis:
Naš dizajn bobine znači inovativnu "tuljenu osovinu" opremljenu s dvostrukim kupom i konusnim Timken ulja na mandrelu, podržanu čvrstom osnovom skrinje. Ovisno o vašim potrebama, nudimo i motorizirane i povlačne vrste bobina.
Standardne konfiguracije uključuju jednostrane postavke, dok se dvosmjerne konfiguracije mogu pružiti kako bi se pojednostavila proizvodnja i smanjilo vrijeme promjene bobine. Pored toga, većina modela može biti prilagođena kao Putujuće bobine s mogućnošćima automatskog centriranja.
Nudimo prilagođena inženjerska rješenja da bismo zadovoljili jedinstvene zahtjeve bilo koje primjene.
Karakteristike proizvoda:
1. Odgovara za pražnjenje različitih materijala iz bobine.
2. Može se koristiti u kombinaciji s ravnačkama, s opcijom neradne verzije.
3. Maksimalna nosivost može biti prilagođena do 30 tona.
4. Maksimalna širina materijala može biti prilagođena do 1800mm.
O Opcionalna posebna oprema:
1. Stisnički krak za materijal.
2. Hidraulička metoda proširenja.
3. Hidrauličko podupirno i hranačko uređaje za materijal.
4. Motor može biti opremljen varijabilnom brzinom kontrole.


Odlomak rakova
1. Okvir je dizajniran s zavarivanjem, koristeći dvostruko-zaštitna zavarivačka strojova za zavarivanje. Zavarivanje počinje s vertikalnim kutovima, a zatim se zavarivaju ravninalni kutovi. Prvo se zaravljaju kratke jake, a zatim duge, osiguravajući čvrste zarubine i poboljšavajući kvalitetu.
2. Svi materijali okvira se šejaju pomoću laserne ili plazmene šijeve, što rezultira visokom preciznošću.
3. Sve dijelove se obrade pomoću CNC i numeričke kontrolne tehnologije, osiguravajući dobru međusobnu zamjenu opreme.
4. Skupna struktura je jednostavna, što omogućuje montažu i zamjenu dijelova opreme običnim tehničkim radnicima, čime se čini praktično i brzo, značajno smanjujući troškove održavanja.
Glavna osovina, dio ploče
1. Ploče su izrađene od A3 materijala, nakon šijanja podlije se debaruju, a zatim se freziraju kantovi ploče, prije nego što idu dalje na savijanje, vretanje i freziranje rupa.
2. Koriste se protupropadne bolte za zaključavanje svih komponenti, što spriječava propadanje tijekom rada, time se izbjegava štetopovrednost stroju ili nesreće.
3. I glavna vijaka šipka kao i vijakovinska ogrtača su precizno obradena kako bi se osigurala lagana regulacija unutarnjeg i vanjskog promjera stroja, što također izbjegava nepotrebne pauze za prilagodbu.


Energetska sekcija
1. Upotrebljavajući 80-tip čvarničasti vertikalni reduktor, koristeći brzinu prevođenja zupčanika, smanjuje se okretanja motora na željenu brzinu i postiže se mehanizam s većim momentom.
2. Koristeći vertikalni motor, s niskim vibracijama i šumom. Statorski dio koristi čisto bakarne spirale, s životnim vremenom deset puta dužim od običnih spirala. Opremljen s loptastošarnjima na oba kraja, što rezultira u niskoj trenji i temperaturi.
ELEKTRIČNI KONTROLNI OKVIR
1. Koristeći srebrnu leguru relaja, čisto bakarne spirale, ognjeno-oporne sigurnosne baze, osiguravajući trajnu čvrstoću.
2. Upotrebljavajući sigurnosno zaštićene prilagodljive kolašne kašnjenjske relaje s kontaktima od srebrne legure i više rasponskih ploča, zadovoljavajući različite zahtjeve za kašnjenjem.
3. Prekidači imaju klizne kontakte s samociscenjskom funkcijom. Normalno otvoreni i normalno zatvoreni kontakci koriste podijeljenu strukturu, omogućujući dvopolarnu operaciju, s antirotacijskim pozicioniranjem i protupropustnim montažnim podlogama.
4. Koristeći samopovratne flat tipke, lako i šibko u radu, s umjerenim pritiskom. Kontaktni blokovi koriste ketonske složene točke, pružajući jaku provedivost i sposobne nose velike struje, s životnim vijekom od do 1 milijuna ciklusa.
Nestandardni prilagođeni jedan
1. Sirina materijala opreme može se prilagoditi prema zahtjevima, trenutno do maksimalno 1800mm širine.
2. Unutarnji i vanjski promjer materijalnog stola može se prilagoditi po potrebi, s maksimalnom veličinom do 1500mm.
3. Može se izbavit pressure ruke za materijal kako bi se spriječilo raspuštanje spirale ili promjenljivo frekvencijskim pogonom za kontrolu brzine.
4. Može se instalirati hidraulička stanica za hidrauličko proširenje, pružajući olakšice, brzinu i osiguravajući da je proširenje na mjestu.
Specifikacija:
VRSTA | Širina materijala (mm) | Promjer unutrašnje spirale (mm) | Promjer vanjske spirale (mm) | Težina spirale (kg) |
MT-200 | 200 | 450-530 | 1200 | 500 |
MT-300 | 300 | 450-530 | 1200 | 800 |
MT-400 | 400 | 450-530 | 1200 | 1000 |
MT-500 | 500 | 450-530 | 1200 | 1500 |
MT-600 | 600 | 450-530 | 1200 | 2000 |
MT-800 | 800 | 450-530 | 1200 | 2000 |
Standardna značajka:
Dostupni su elektromotorski i ne-elektromotorski tipovi dekolerne jedinice.
Brzina linije 16m/min
Stojalo za dodirni krug
Držač spirale u obliku „A“