Serie MT Supporto Materiale Pesante Automatico per Lastre Metalliche, Larghezza Materiale Adatta da 200mm a 800mm
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Caratteristiche
1. Adatto per l'alimentazione di tutti i tipi di materiali a bobina.
2. Può lavorare insieme alla raddrizzatrice, l'acquirente può anche scegliere la versione senza motore.
3. Carico massimo personalizzabile fino a 30T
4. Larghezza massima del materiale personalizzabile fino a 1800mm.
Dispositivo opzionale
1、Braccio di pressione
2、Espansione idraulica
3、Dispositivo di alimentazione a supporto idraulico
4、Il motore può essere di tipo regolabile in velocità
Descrizione del Prodotto
Descrizione:
Il nostro design della bobina presenta un innovativo "tubo a rotule" equipaggiato con cuscinetti Timken a doppia coppa e cono sul mandrino, supportato da una base robusta. A seconda delle vostre esigenze, offriamo sia bobine motorizzate che a trazione.
Le configurazioni standard includono impianti monouso, mentre possono essere forniti impianti biconici per razionalizzare la produzione e minimizzare il tempo di cambio della bobina. Inoltre, la maggior parte dei modelli può essere personalizzata come Bobine Viaggianti con capacità di centratura automatica.
Offriamo soluzioni ingegneristiche su misura per soddisfare le esigenze uniche di qualsiasi applicazione.
Caratteristiche del prodotto:
1. Adatto per l'alimentazione di vari materiali a bobina.
2. Può essere utilizzato in combinazione con macchine per dirizzare, con la possibilità di una versione non motorizzata.
3. La capacità massima di carico può essere personalizzata fino a 30 tonnellate.
4. La larghezza massima del materiale può essere personalizzata fino a 1800mm.
O Dispositivi speciali opzionali:
1. Braccio di pressione del materiale.
2. Metodo di espansione idraulica.
3. Dispositivo di supporto e alimentazione del materiale idraulico.
4. Il motore può essere equipaggiato con controllo a velocità variabile.


Sezione dello scaffale
1. Lo scheletro è progettato con costruzione saldata, utilizzando macchine saldatrici a doppia protezione per la saldatura. La saldatura inizia con i bordi verticali, seguita dalla saldatura dei bordi piatti. Vengono saldati prima i punti brevi, poi quelli lunghi, garantendo saldature strette e migliorando la qualità.
2. Tutti i materiali delle cornici vengono tagliati utilizzando taglio a laser o plasma, il che garantisce una grande precisione.
3. Tutte le parti vengono lavorate utilizzando tecnologie CNC e di controllo numerico, garantendo una buona interscambiabilità degli equipaggiamenti.
4. La struttura complessiva è semplice, permettendo l'assemblaggio e il cambio delle parti dell'equipaggiamento da parte di operai tecnici generali, rendendolo comodo e rapido, e riducendo notevolmente i costi di manutenzione.
Asse principale, parte in mattoni
1. I mattoni sono realizzati in materiale A3, subiscono la rimozione degli spigoli dopo il taglio, seguita dal fresatura degli spigoli dei mattoni, dopodiché procedono ai processi di piegatura, foratura e fresatura della scansia.
2. Vengono utilizzati dadi antiscivolo per fissare tutti i componenti, prevenendo allentamenti durante l'esercizio, evitando così danni alla macchina o incidenti.
3. Sia lo scavo dell'asse principale che la manica dello scavo sono lavorati con precisione per garantire un regolamento fluido dei diametri interni ed esterni della macchina, evitando così tempi di inattività non necessari per le regolazioni.


sezione di potenza
1. Utilizzando un riduttore verticale a verme tipo 80, utilizzando il convertitore di velocità a ingranaggi, per ridurre la velocità di rotazione del motore alla velocità desiderata e ottenere un meccanismo con un torcente superiore.
2. Utilizzando un motore verticale, con bassa vibrazione e rumore. La parte del statoradopta bobine in rame puro, con una durata dieci volte quella delle bobine comuni. Equipaggiato con cuscinetti a sfera su entrambi i lati, risultando in basso attrito e temperatura.
CENTRO DI CONTROLLO ELETTRICO
1. Utilizzando relè in lega d'argento, bobine completamente in rame, basi di sicurezza antinfiamme, garantendo una durata prolungata.
2. Utilizzando relè di ritardo regolabili con protezione di sicurezza con contatti in lega d'argento e dischi multipli a varie gamme, soddisfacendo diversi requisiti di ritardo.
3. Gli interruttori presentano contatti scorrevoli con funzione di auto-pulizia. I contatti normalmente aperti e normalmente chiusi adottano una struttura divisa accoppiata, consentendo l'operazione bipolare, con posizionamento anti-rotazione e cuscinetti anti-allentamento.
4. Utilizzando pulsanti piatti auto-reset, leggeri e agili nell'operazione, con un tasto moderato. I blocchi di contatto utilizzano punti compositi a base di chetone, fornendo una forte conducibilità ed in grado di trasportare correnti elevate, con una durata fino a 1 milione di cicli.
Personalizzato non standard
1. La larghezza del materiale dell'attrezzatura può essere personalizzata in base ai requisiti, attualmente fino a un massimo di 1800mm di larghezza.
2. I diametri interni ed esterni dello scaffale per materiali possono essere personalizzati secondo necessità, con una dimensione massima fino a 1500mm.
3. Può essere equipaggiato con un braccio di pressione per il materiale per prevenire la disintegrazione della bobina, o con un invertitore di frequenza per il controllo della velocità.
4. Si può installare una stazione idraulica per l'espansione idraulica, offrendo comodità, velocità e garantendo che l'espansione sia adeguata.
Specifiche:
TIPO | Larghezza del materiale (mm) | Diametro interno bobina (mm) | Diametro esterno bobina (mm) | Peso bobina (kg) |
MT-200 | 200 | 450-530 | 1200 | 500 |
MT-300 | 300 | 450-530 | 1200 | 800 |
MT-400 | 400 | 450-530 | 1200 | 1000 |
MT-500 | 500 | 450-530 | 1200 | 1500 |
MT-600 | 600 | 450-530 | 1200 | 2000 |
MT-800 | 800 | 450-530 | 1200 | 2000 |
Funzione Standard:
Sono disponibili decoiler con e senza motore.
Velocità della linea 16m/min
Supporto a ciclo con tocco
Fermo bobina a struttura a "A"