SPS தொடர் துல்லிய சுருள் நேராக்க இயந்திரம்: 0.2mm - 1.5mm பொருள் தடிமன் வரம்பிற்கான துல்லியமான உலோகத் தாள் லெவலிங்

வசதிகள்:

1. இந்த தொடர் நேராக்க இயந்திரங்கள், மெல்லிய தாள் உலோக தயாரிப்புகளை துல்லியமாக குத்துவதற்காக எங்கள் நிறுவனத்தால் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. சமன் மற்றும் மன அழுத்த நிவாரணம் இல்லாமல், உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வது சாத்தியமில்லை என்பது பரவலாக அறியப்படுகிறது. எனவே, நேராக்க இயந்திரத்தின் செயல்திறன் உற்பத்தியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

2. இந்த இயந்திரத்தின் லெவலிங் உருளைகள் மற்றும் திருத்தும் துணை உருளைகள் இரண்டும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட SUJ2, HRC60°க்கு வெப்ப-சிகிச்சை செய்யப்பட்டு, கடின குரோமியம் முலாம் பூசப்பட்ட பின் தரையிறக்கப்பட்டு, ஒவ்வொரு தண்டுக்கும் சீரான கடின குரோமியம் அடுக்குகள் மற்றும் வடிவ சகிப்புத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.

3. இந்த இயந்திரத்தின் லெவலிங் அட்ஜஸ்ட்மென்ட் ஒரு மிதக்கும் நான்கு-புள்ளி இருப்பு ஃபைன் அட்ஜஸ்ட்மென்ட் சாதனத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, டயல் கேஜ் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது சமன்படுத்தும் புள்ளிகளை விரைவாகக் கண்டறிய உதவுகிறது.

4. இந்த இயந்திரம் உலகளாவிய கூட்டு பரிமாற்றம் மற்றும் டிரிபிள்-கியர் ஃபுல் டிரான்ஸ்மிஷன் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது, இது அதிக நேராக்கத் துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது.

5. உருளைகளை நேராக்குவதற்கு கூடுதலாக, வழிகாட்டி உருளைகளைச் சேர்ப்பது பொருளின் மீது உருட்டல் அழுத்தத்தை செலுத்துவதன் மூலம் துல்லியத்தை மேலும் அதிகரிக்கிறது.

6. முழு இயந்திரமும் அதன் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்க உயர் துல்லியமான தாங்கு உருளைகள் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட லூப்ரிகேஷன் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது.

7. S தொடரின் துல்லியமான நேராக்க இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு திருத்தும் சக்கரமும், உற்பத்தியின் போது வளைவு அல்லது சிதைவு ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, சமன் செய்யும் துணை சக்கரங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இதனால் உற்பத்தியின் பிளாட்னெஸ் தரம் அதிகரிக்கிறது.

8. மேல் மற்றும் கீழ் துணை உருளைகள் இரண்டும் நிலையானது, உருளைகளின் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் மன அழுத்தத்தின் கீழ் சிதைவைத் தடுக்கிறது.

9. டிரிபிள்-ஓவர்லே டிரான்ஸ்மிஷன் மெக்கானிசம் ஒவ்வொரு லெவலிங் ரோலரையும் ஒத்திசைவாக இயக்குகிறது, சிங்கிள் கியர் டிரான்ஸ்மிஷனால் ஏற்படும் பின்னடைவு சகிப்புத்தன்மையின் திரட்சியைக் குறைக்கிறது மற்றும் தாள் உலோகத்தின் தட்டையான தேவைகளை மேம்படுத்துகிறது.

10. பொருள், அகலம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றில் உள்ள மாறுபாடுகளால், ஒரே மாதிரியான எண் குறிப்பு இல்லை. எனவே, விரும்பிய விளைவை அடைந்தவுடன், தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கு முன், முதலில் ஒரு சிறிய பகுதியை நேராக்க சோதனை செய்வது நல்லது.

11. மிகவும் பல்துறை துல்லியமான நேராக்க இயந்திரம் கிடைக்கிறது.

அறிமுகம்:

· நேராக்க தலை

1. மெஷின் ஹெட் ஒரு இணையான உருளை வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மொத்தம் 19 துல்லியமான திருத்த உருளைகள், மேல் 9 மற்றும் கீழே 10.

2. நான்கு-புள்ளி நன்றாக சரிசெய்தலைப் பயன்படுத்தி, உயர் துல்லியமான தயாரிப்புகளைச் செயலாக்குவதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. உட்செலுத்துதல் மற்றும் அவுட்ஃபீட் நான்கு-புள்ளி சுயாதீன அழுத்தம்-சரிசெய்யக்கூடிய உணவு சக்கர அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது பொருள் விலகல் மற்றும் சிதைவை திறம்பட தடுக்கிறது.

3. மெட்டீரியல் சப்போர்ட் ரோலர்கள், ஸ்க்ராப்பிங் மற்றும் சிராய்ப்புக்கு எதிர்ப்புத் தன்மை கொண்ட மேற்பரப்புடன், முழு அலகாக உருவான, இயங்காத கால்வனேற்றப்பட்ட உருளைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. நெகிழ்வான மற்றும் நீடித்த சுழற்சிக்காக இயந்திர தாங்கு உருளைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

4. வார்ப்பிரும்பு பொருள் ஹேண்ட்வீல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேற்பரப்பு எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, இது மிகவும் பாரம்பரியமான ஹேண்ட்வீலைக் குறிக்கிறது.

5. பாதுகாப்பிற்காக டிரான்ஸ்மிஷன் பிரிவின் இருபுறமும் பாதுகாப்பு கவர்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, எளிதாக கவனிப்பதற்காக சாளரங்களைப் பார்க்கும் வசதிகள் உள்ளன.

· நேராக்க உருளை

1. நேராக்க உருளைகள் திடமான தாங்கி எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, நடுத்தர அதிர்வெண் சிகிச்சைக்குப் பிறகு ஒரு தடிமனான மின்முலாம் செயல்முறை மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை HRC58 ஐ விட குறைவாக இல்லை, இது பொருளின் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

2. GCr15 போலி சுற்று எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது, ப்ரீஹீட்டிங் சிகிச்சை (ஸ்பீராய்டைசிங் அனீலிங்), அதைத் தொடர்ந்து திருப்புதல், அரைத்தல், நடு-அதிர்வெண் சிகிச்சை, குளிர் நிலைப்படுத்தலுக்கு கடினமான அரைத்தல், துல்லியமாக அரைத்தல் மற்றும் இறுதியாக மின்முலாம் பூசுதல். இந்த விரிவான செயல்முறை துல்லியம், செறிவு, மென்மை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றை அதிகரிக்கிறது, இதன் மூலம் சேவை வாழ்க்கை நீட்டிக்கப்படுகிறது. நேராக்க உருளைகள்.

· டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்

கியர் செயலாக்க செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது: கியர் வெற்று எந்திரம் - பல் மேற்பரப்பு எந்திரம் - வெப்ப சிகிச்சை - பல் மேற்பரப்பு அரைத்தல். வெற்று முதன்மையாக போலியானது, வெட்டுவதற்கான அதன் இயந்திரத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக அனீலிங் செய்யப்பட்டுள்ளது; கியர் வடிவமைப்பு வரைபடங்களைத் தொடர்ந்து, கரடுமுரடான எந்திரம் செய்யப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து அரை-முடித்தல், திருப்புதல், உருட்டுதல் மற்றும் கியர் ஹாப்பிங் ஆகியவை அடிப்படை கியர் உருவாக்கத்தை அடைகின்றன. பின்னர், இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை நடத்தப்படுகிறது. வடிவமைப்பு வரைபடங்களின் தேவைகளைப் பின்பற்றி, இறுதி துல்லியமான எந்திரம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, தரநிலைகள் மற்றும் கியர் சுயவிவரங்களைச் செம்மைப்படுத்துகிறது. இந்த செயல்முறைகள் மூலம், எங்கள் கியர் 6 தரத்தை அடைகிறது, அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றை வெளிப்படுத்துகிறது.

·பவர் பிரிவு

1. 80-மாடல் வார்ம் கியர் செங்குத்து குறைப்பானை செயல்படுத்துதல், மோட்டாரின் சுழற்சி வேகத்தை தேவையான அளவிற்கு குறைக்க கியரின் வேக மாற்றியைப் பயன்படுத்துதல், இதன் மூலம் அதிகரித்த முறுக்குவிசையுடன் கூடிய பொறிமுறையை அடைதல்.

2. குறைந்த அதிர்வு மற்றும் இரைச்சல் நிலைகளுக்கு பெயர் பெற்ற செங்குத்து மோட்டாரைப் பயன்படுத்துதல். நிலையான சுழலிப் பிரிவானது தூய செப்புச் சுருளைக் கொண்டுள்ளது, இது நிலையான சுருள்களை விட பத்து மடங்கு அதிக ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது. பந்து தாங்கு உருளைகள் இரு முனைகளிலும் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இதன் விளைவாக உராய்வு மற்றும் வெப்பநிலை குறைகிறது.

· மின்சார கட்டுப்பாட்டு பெட்டி

1. நாங்கள் சில்வர் அலாய் ரிலேக்களை அனைத்து செப்பு சுருள்களுடன் பயன்படுத்துகிறோம், இது சுடர்-தடுப்பு பாதுகாப்பு தளங்களில் வைக்கப்பட்டுள்ளது, இது நீண்ட காலம் நீடிக்கும் தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

2. பாதுகாப்பு-பாதுகாக்கப்பட்ட அட்ஜெஸ்ட் செய்யக்கூடிய சர்க்யூட்ரி தாமத ரிலேக்களுடன் சில்வர் அலாய் தொடர்புகள் மற்றும் பல ரேஞ்ச் டயல்களைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு தாமதத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தல்.

3. சுவிட்சுகள் சுய-சுத்தப்படுத்தும் செயல்பாட்டுடன் நெகிழ் தொடர்புகளைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக திறந்த மற்றும் பொதுவாக மூடிய தொடர்புகள் இருமுனைச் செயல்பாட்டிற்காக பிரிக்கப்பட்ட காப்பு அமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன, சுழற்சி எதிர்ப்பு நிலைப்படுத்தல் மற்றும் தளர்வு எதிர்ப்பு மவுண்டிங் பேட்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

4. ஒளி மற்றும் வேகமான விசை, மிதமான விசை அழுத்தங்கள் மற்றும் மட்டு சேர்க்கை அமைப்புடன் சுய-ரீசெட்டிங் பிளாட் புஷ் பொத்தான்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். தொடர்பு புள்ளிகள் வலுவான கடத்துத்திறன் கொண்ட கீட்டோன் அடிப்படையிலான கூட்டுப் புள்ளிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, பெரிய நீரோட்டங்களைச் சுமந்து செல்லும் திறன் கொண்டவை மற்றும் 1 மில்லியன் சுழற்சிகள் வரை ஆயுளைப் பெருமைப்படுத்துகின்றன.

· டயல் காட்டி, எண்ணெய் பம்ப்

1. விரைவான மற்றும் சிரமமின்றி எண்ணெய் விநியோகத்திற்காக ஒரு கையேடு கிரீஸ் பம்பைப் பயன்படுத்துதல். இறக்குமதி செய்யப்பட்ட எண்ணெய் முத்திரைகள் எண்ணெய் கசிவைத் தடுக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட நீரூற்றுகள் சிதைவு மற்றும் வயதானதை எதிர்க்கின்றன.

2. துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட டயல் முகம், தூசிப் புகாத கண்ணாடி மற்றும் உள் செப்பு உட்செலுத்தலுடன் எஃகு டயல் காட்டியைப் பயன்படுத்துதல். நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியமான அளவீட்டிற்கான செப்பு மையத்தை கேஜ் கொண்டுள்ளது.

அளவுரு: