DBMT dubbelkops rek

Home >  DBMT dubbelkops rek

DBMT dubbelkops afwikkelaar met snelheidsregelkast voor metalen platen, decoiler Geschikt voor materiaalbreedtes 200 mm - 400 mm Nederland


Delen 

  • Hydraulische expansie van de doorn (voor 3 ton boven afwikkelaar)

  • Pneumatische spoelarm (voor 1.6 mm boven dikte)

  • Dubbele hoofdrotatie door voetpedaal


Kenmerken

1. Bespaar materiaalwisseltijd, verbeter de productie-efficiëntie
2.Kan werken met stijltang.
3. Kan worden gewijzigd in gemotoriseerd door motor en schakelkast toe te voegen.
4. Met handmatige en hydraulische twee soorten expansietype.
5. Deze machine is geschikt voor ponsen op hoge snelheid, zoals stator, rotor en ET-plaat, enz. 



Productomschrijving

Gemotoriseerde dubbelkops afwikkelaar

Machinestructuur:

1. Een spoelhouder

2. Tegels

3.Drijfstang

4. Stelschroef

5. Handgreep aanpassen

6. Handwiel

Kenmerken:

1. Bespaar materiaalwisseltijd en verbeter de productie-efficiëntie.
2. Kan worden gebruikt in combinatie met een richtmachine.
3. Kan worden uitgerust met een motor en elektronische bediening om een ​​aangedreven materiaalrek te worden.
4. Biedt twee expansiemethoden: handmatige handslingerexpansie en hydraulische expansie.
5. Voor smalle materialen zijn aanpassingen voor links- en rechtsschakelen beschikbaar.
6. Deze machine is geschikt voor stempelen met hoge snelheid, zoals stators, rotors en ET-vellen.

7.17.2

Lichaamsstructuur

1. Deze machine bestaat uit een frame, een hoofdspilbehuizing en een materiaallaadrek. De hoofdspilbehuizing fungeert als drager, ondersteund door een lange wielbasis, en biedt een compact formaat, minimale footprint, hoog draagvermogen en flexibel gebruik.

2. Dankzij de structuur met twee assen kan materiaal worden geladen terwijl het in bedrijf is, waardoor de materiaalwisseltijd aanzienlijk wordt verkort, de productiecapaciteit wordt vergroot en de productiekosten worden verlaagd.

3. De apparatuur is verkrijgbaar in zowel aangedreven als niet-aangedreven versies en kan worden gebruikt in combinatie met richtrichters en standaardrichters.

Hoofdschacht en tegel

1. De tegels zijn gemaakt van A3-materiaal, worden na het snijden ontbraamd, gevolgd door het frezen van de tegelafschuiningen en gaan vervolgens over tot buig-, boor- en freesgroefprocessen.

2. Er worden antislipmoeren gebruikt om alle componenten vast te zetten, waardoor losraken tijdens het gebruik wordt voorkomen, waardoor machineschade of letselincidenten worden voorkomen.

3. Zowel de hoofdspindelschroef als de schroefhuls zijn nauwkeurig bewerkt om een ​​soepele aanpassing van de binnen- en buitendiameters van de machine te garanderen, waardoor onnodige stilstand voor aanpassingen wordt vermeden.

7.37.4

 Vermogensdeel

1. Gebruik van een verticaal wormwielreductiemiddel van het type 80, met behulp van de tandwielsnelheidsomvormer, om de rotatiesnelheid van de motor tot de gewenste snelheid te verlagen en een mechanisme met een hoger koppel te bereiken.

2. Gebruik van een verticale motor, met weinig trillingen en geluid. Het statorgedeelte maakt gebruik van puur koperen spoelen, met een levensduur die tien keer zo groot is als die van gewone spoelen. Uitgerust met kogellagers aan beide uiteinden, wat resulteert in lage wrijving en temperatuur.

Elektrische schakelkast

1. Gebruikmakend van relais van zilverlegeringen, volledig koperen spoelen, vlamvertragende veiligheidsbasissen, die langdurige duurzaamheid garanderen.
   
2. Uitgerust met instelbare veiligheidsvertragingsrelais, contacten van zilverlegering, meerdere andrums, die voldoen aan verschillende vertragingsbereiken.
   
3. Schakelaars zijn voorzien van sleepcontacten met zelfreinigende functie. Normaal open en normaal gesloten contacten hebben een split-coupled structuur, waardoor bipolaire werking mogelijk is, met anti-rotatiepositionering en anti-loslating montagepads.

4. Gebruikmakend van zelfherstellende platte knoppen, licht en wendbaar in gebruik, met een gematigde toetsaanslag. De contactblokken maken gebruik van op ketonen gebaseerde composietpunten, die een sterke geleiding bieden en grote stromen kunnen transporteren, met een levensduur van maximaal 1 miljoen cycli.

 7.5

Het basisdeel

1. Het frame is ontworpen met een gelaste constructie, waarbij gebruik wordt gemaakt van lasmachines met dubbele bescherming voor het lassen. Het lassen begint met het lassen van de verticale hoeken, gevolgd door het lassen van de platte hoeken. Korte naden worden eerst gelast, gevolgd door lange naden, waardoor strakke lasnaden worden gegarandeerd en de kwaliteit wordt verbeterd.

2. Alle framematerialen worden gesneden met behulp van laser- of plasmasnijden, wat een hoge precisie oplevert.

3. Alle onderdelen worden bewerkt met behulp van CNC- en numerieke besturingstechnologie, waardoor een goede uitwisselbaarheid van apparatuur wordt gegarandeerd.

4. De algehele structuur is eenvoudig, waardoor montage en vervanging van onderdelen van de apparatuur door algemeen technisch personeel mogelijk is, wat het gemakkelijk en snel maakt, waardoor de onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd.

Type Materiaalbreedte (mm) Spoel.IDDia (mm) Spoel.O.Dia (mm) Rolgewicht (kg)
DBMT-200 200 450-530 1200 500
DBMT-300 300 450-530 1200 800
DBMT-400 400 450-530 1200 1000
DBMT-500 500 450-530 1200 1500

Keuze:

Hydraulische expansie van de doorn (voor 3 ton boven afwikkelaar)

Pneumatische/hydraulische spoelarm (voor een dikte van 1.6 mm hierboven)

AC-frequentieregelaars

Gemotoriseerde dubbele koprotatie (door hydraulische motor)

Laadspoelwagen

Opmerking: Er kan maatwerk worden geleverd om aan alle toepassingseisen te voldoen.

Aanvraag

Contacteer Ons