MT Serie Zware Materiaalrek Metalen Plaat Automatische Uncoiler, Materiaalbreedte Geschikt voor 200mm - 800mm

Omschrijving:

Onze spoelontwerp heeft een innovatieve "asbuis" met dubbele kop-en-koningslag Timgken-asstelsels aan het mandrel, ondersteund door een robuuste kastbasis. Afhankelijk van uw behoeften bieden we zowel gemotoriseerde als handgetrokken typen spoelen.

Standaard configuraties omvatten enkelzijdige opstellingen, terwijl dubbelzijdige configuraties kunnen worden geleverd om de productie te versnellen en de spoelwisseltijd te minimaliseren. Bovendien kunnen de meeste modellen worden aangepast als Reizende Spoelen met automatische centering mogelijkheden.

We bieden op maat gemaakte technische oplossingen om de unieke eisen van elke toepassing te voldoen.

Productkenmerken:
1. Geschikt voor het voeden van verschillende spoelmateriaalen.
2. Kan in combinatie worden gebruikt met rechteermachines, met de optie voor een niet-geactiveerde versie.
3. Maximale belastingcapaciteit kan worden aangepast tot 30 ton.
4. Maximale materiaalbreedte kan worden aangepast tot 1800mm.

O optionele speciale apparaten:
1. Materiaaldrukarm.
2. Hydraulische expansiemethode.
3. Hydraulische materiaalsteun en voedingsapparaat.
4. Motor kan worden uitgerust met variabele snelheidsregeling.

Stellage sectie

1. De stellage is ontworpen met gesoldeerde constructie, gebruikmakend van dubbelbeschermende soldeer machines voor het solderen. Het solderen begint met de verticale hoeken, gevolgd door het solderen van de platte hoeken. Korte naden worden eerst gesoldeerd, gevolgd door lange naden, om strakke soldebomen te waarborgen en de kwaliteit te verbeteren.
   
2. Alle kadermaterialen worden gesneden met behulp van las- of plasma-snee technologie, wat resulteert in een hoge precisie.
   
3. Alle onderdelen worden verwerkt met CNC en numerieke controletechnologie, wat goede wisselbaarheid van apparatuur waarborgt.

4. De algemene structuur is eenvoudig, waardoor algemene technische werknemers de montage en vervanging van onderdelen kunnen uitvoeren, makkelijk en snel, met aanzienlijke vermindering van onderhoudskosten.

Hoofdas, tegeldeel

1. De tegels zijn gemaakt van A3-materiaal, ondergaan na het snijden deburring, gevolgd door het fraaien van tegelafschuiningen, en daarna gaan ze naar de buig-, boor- en fraaiprocesstappen.
   
2. Anti-glijdingsmoeren worden gebruikt om alle onderdelen vast te zetten, waardoor lossering tijdens de bedrijfsvoering wordt voorkomen, waardoor schade aan de machine of ongevallen wordt voorkomen.
   
3. Zowel de hoofdspil schroef als de schroefhouder worden nauwkeurig bewerkt om een vloeiende afstemming van de binnen- en buitendiameter van de machine te waarborgen, waardoor onnodige stilstanden voor afstemming worden voorkomen.

Krachtsectie

1. Het gebruik van een 80-type wormwiel verticale reductie, waarbij de versnelling wordt gebruikt om de snelheid van de motor te verminderen tot de gewenste snelheid en zo een mechanisme met hogere koppelingskracht te bereiken.

2. Het gebruik van een verticale motor met lage trilling en geluid. Het statordeel maakt gebruik van zuiver koperen spoelen, met een levensduur tien keer die van gewone spoelen. Uitgerust met kogellagers aan beide zijden, wat resulteert in lage wrijving en temperatuur.

Elektrische bedieningskist

1. Het gebruik van zilverlegerrеле's, volledig koperen spoelen, vlamretarderende veiligheidsbasis, wat ervoor zorgt dat het materiaal langdurig houdt.
2. Het gebruik van veiligheidsgeschikte verstelbare circuitvertraging relés met zilverlegervolgers en meerdere bereikschijven, wat verschillende vertragingseisen kan voldoen.
3. Schakelaars hebben glijcontacten met zelfreinigende functie. Normaalgesloten en normaaldooze contacten gebruiken een gesplitste gekoppelde structuur, wat bipolaire bedrijfsmodi toelaat, met anti-draaiingspositieering en anti-loos montagekussentjes.
4. Gebruik makend van zelf-herstelde vlakke knoppen, licht en behendig in bedrijf, met een matige toetsafstand. De contactblokken gebruiken keton-basd compositiepunten, wat een sterke conductiviteit biedt en in staat is om grote stromen te dragen, met een levensduur van tot 1 miljoen cycli.

 Niet-standaard aangepaste eenheid

1. De materiaalbreedte van de apparatuur kan volgens de vereisten worden aangepast, momenteel maximaal 1800mm breed.

2. De binnen- en buitendiameter van de materiaalroller kan naar wens worden aangepast, met een maximale grootte van tot 1500mm.

3. Het kan uitgerust worden met een materiaaldrukarm om coildissolutie te voorkomen, of met een variabel frequentierijtuig voor snelheidscontrole.

4. Een hydraulische installatie kan worden geïnstalleerd voor hydraulische expansie, waardoor er sprake is van gemak, snelheid en zorgt ervoor dat de expansie op zijn plaats is.

Specificatie:

Standaardfunctie:

Er zijn zowel gemotoriseerde als niet-gemotoriseerde type decoilers beschikbaar.

Lijn snelheid 16m/min

Lus touch stand

“A” vorm coilhouder