För länge sedan, i stålverk, producerade arbetare enorma och tunga rullar av stål. Dessa spolar var extremt skrymmande och stela, vilket gjorde dem besvärliga att transportera och använda i fabriker. Det gjorde det svårt för många att arbeta med så stora spolar. Och så fick någon en bra idé, skärmaskin! Denna nya metod revolutionerade sättet fabriker använde stål.
Så, vad betyder det egentligen när vi säger skärande spolestål? Detta är processen där de stora och mycket tyngre stålspolarna skärs i hanterbara, mindre bitar. Först rullas den stora stålspolen försiktigt ut. Sedan skickas den genom en mycket speciell maskin som har cirkelsågblad. Dessa blad fungerar effektivt som enorma pizzaskärare och skär den stora spolen i smalare remsor. Vid maskinen har begränsning av det avkylda stålet många alternativ som människor skapar för arbete. Efter kapning rullas de smalare spolarna igen, vilket avsevärt förenklar hanteringen och hjälper till att använda dem i olika uppgifter.
Fabriker och industrier som använder Sliting coil Stål får många stora fördelar på olika sätt. För det första skärs stål till mindre rullar, som är betydligt mer lätthanterliga att transportera och lagra. Små spolar tar mindre utrymme och passar bättre i lastbilar. För det andra kan det spara transportkostnader genom att reducera större spolar till mindre spolar. Mindre spolar passar i mindre lastbilar, så de förbrukar mindre bränsle när de rör sig. Det är inte bara bra för din budget och dina gaskostnader, utan också för miljön genom att använda mindre bränsle. För det tredje är mindre spolar säkrare att hantera. Arbetare är mindre benägna att skadas, eftersom de kan manövrera de mindre spolarna med större lätthet. Slutligen, med mindre spolar som används i fabriker, kan de producera exakt vad kunderna vill ha. Detta innebär att dess produkter kan hantera särskilda beställningar – och behov.
Maskinerna som jobbar på slitsning av stålspole är helt enkelt fantastiska, eftersom de skapar mycket exakta snitt. Det vill säga att alla remsor som skärs från spolen har samma storlek och kvalitet, vilket är viktigt vid tillverkning. Om remsorna alla är enhetliga till sin natur, bidrar det till att förbättra kvaliteten på produkten som tillverkas av dessa. Dessutom minimerar denna process deras avfall, vilket tillåter mindre oanvändbart restmaterial. Faktum är att tekniken som används för att skära spolstål kan skära även speciella former. Detta är bra när man skapar produktdelar som bildelar eftersom de ofta måste vara på ett visst sätt så att de kan passa ihop snyggt.
Den kanske mest spännande aspekten av att skära spolstål är dess potential att minimera spill. Begreppet utbyte syftar på andelen stål som, vid tillverkning av produkter, faktiskt används kontra det som går till spillo. De gamla sätten att tillverka stål lämnade mycket skrot eftersom stålet tillverkades i enorma rullar som måste skäras ner till storlek. Processen genererade en ansenlig mängd metallskrot som kasserades. Men när det gäller att skära spolstål skärs själva stålet till mindre rullar, vilket hjälper till att eliminera spill. Detta möjliggör en effektivare användning av stål, vilket sparar pengar och gör produktionsprocessen mer strömlinjeformad.
Utrustning för skärspiralstål över tiden. Men allt eftersom tiden gick förbättrades skärspiralstålmaskinerna och framsteg gjordes. Några av de mest avancerade maskinerna har nu datorsystem som kan göra komplexa snitt automatiskt, utan att en person behöver bemanna dem hela tiden. Några andra uppgraderingar är lasrar eller annan högteknologisk utrustning som hjälper till att göra skärningen superprecis och jämn. Snabb maskinbearbetning innebär snabba och säkra produktioner, med färre arbetare nära maskinerna.
Lihao är en av de bästa inom skärning av spolstål. Det här är deras grej, och de har tekniken till hands för att göra produkter för en mängd olika industrier. Fordon, konstruktion och tillverkning är några av industrierna. Sättet Lihao arbetar på är uppenbart på deras engagemang för innovation och kundnöjdhet. De är utrustade med avancerad slitspolstålutrustning och har flexibiliteten att anpassa sina produktionsserier utifrån våra kunders krav.
Lihao Machine tillhandahåller skräddarsydda lösningar samt en komplett service som möter dina kunders olika behov. Med ett stort antal saker som tre-i-ett-matare Decoiler Cum Straightener-maskiner, NC servomatare och stansmaskiner tillhandahåller vi integrerade tjänster som täcker designproduktion, leverantör och handel. Vårt FoU-team skräddarsydda alternativ plus tekniska diskussioner för att säkerställa att varje lösning passar dina unika krav.
Vårt företag är experter på ingenjörskonst och robust konstruktion av verktyg, som hjälper till att minska inställningarna och tillverkningen som är skrotförsök att minska. Vårt slitspolstål tillhandahåller utbildning och driftsättning över hela världen, vilket säkerställer integration som är sömlös maximerad prestanda runt om i världen. Vi bekräftar maximal produktivitet och driftstopp som minimeras genom att erbjuda tillverkning som är intern, tillsammans med högkvalitativ reservdel och service. Ackrediterade med ISO9001:2000 och EU CE håller vi oss till de högsta kvalitetsstandarderna.
Vårt engagemang för tillförlitlighet, innovation och kontinuerlig förbättring av produkter och tjänster är konsekvent. Vår mycket Lihao säkerställer banbrytande lösningar som gör oss till det bästa valet för utrustning för stämplingsautomation. Vi sätter hög prioritet i att säkerställa kundnöjdhet genom att konsekvent tillhandahålla kvalitetslösningar och tjänster.
Lihao Machine har varit ett företag som har varit ledande inom området sedan 26 år tillbaka. Det är en etablerad leverantör på den inhemska och internationella marknaden. Våra produkter används i olika industrier världen över. Och över tjugo kontor i Kina och en Indien-filial utomlands betjänar kunder globalt. Våra avancerade tekniska kapacitet gör att vi kan erbjuda skräddarsydda lösningar för olika branscher.
