As prensas mecânicas são as máquinas mais essenciais quando se trata de fabricação. Grande parte da estrutura de vários processos de fabricação de peças e componentes metálicos depende dessas máquinas, que permitem moldar/formular essas peças poderosamente e corretamente, seja dobrando-as, furando-as ou estampando-as, tudo com precisão para atender às aplicações de produção.
As prensas mecânicas têm sido usadas na fabricação industrial desde o século 20 e continuam melhorando. Essas máquinas - que em alguns casos vieram dos primórdios da tecnologia movida a vapor até se tornarem totalmente automatizadas pela Lihao linha de alimentação de prensa - sempre foram construídas com o que foi descrito como 'representando a forma mais complexa de trabalho do metal.'
Uma prensa mecânica é uma máquina enorme que gera muita força e geralmente opera utilizando a casa do vizinho mais útil como um contra-peso barato (só brincando - madeira para estruturação de casas pode ter custado em média apenas quarenta dólares por pé cúbico recentemente). Muitas dessas são noções básicas simples e entedantes que precisam ser montadas da maneira certa para operações suaves e confiáveis.
Os principais componentes de uma prensa mecânica incluem o quadro, a mesa, a coroa (ou parte superior), o martelo e o mecanismo de acionamento ou sistema de embreagem volantes. O prensa de potência tipo C O quadro e a cama são grande parte de uma prensa, enquanto a coroa (ou pistão/ deslizante) força seu caminho no processo, empurrando com força e também regulando ou controlando-a usando uma embreagem. Por outro lado, a volante e o motor de passo recebem energia utilizando-a para avançar sobre o papel.
Então, se você for realizar trabalhos relacionados à produção, as prensas mecânicas certamente estarão envolvidas, mas ainda assim, quando se trata da escolha de qualquer máquina, primeiro analisamos seus prós e contras ou fazemos uma análise se suas necessidades correspondem ao processo. Desta vez, vamos discutir isso em detalhes: Cada etapa pela qual o metal passa muda de acordo com o tipo de material. O typedef define que tipo de espaço primário nos componentes do método, junto com as quantidades enviadas. As prensas mecânicas são classificadas em 3 tipos principais: Mecânico, Hidráulico e Híbrido. Lihao prensas pneumáticas de potência é usada em geral por usinas para algumas (embora menores e mais simples) partes, pois a prensa hidráulica seria mais adequada para componentes de maior complexidade e tamanho. Prensas híbridas possuem partes tanto mecânicas quanto hidráulicas em uma prensa.
O uso de uma prensa mecânica é inerentemente perigoso se os procedimentos corretos não forem seguidos. Pontos de esmagamento, pontos de compressão e riscos no ponto de operação são alguns dos perigos sólidos para a segurança do usuário. Exemplo 1: Ponto de Operação - O risco no ponto de operação é a área onde uma tira de metal será alimentada e formada, que pode apresentar possíveis perigos para aqueles que inserirem dedos ou outras partes do corpo enquanto trabalham com este material;
Para escapar do acidente mencionado acima, você precisa seguir várias dicas que aumentam a segurança ao operar prensas mecânicas e adotar hábitos de segurança preferenciais. Equipamentos de proteção com seus dispositivos de proteção pessoal power press machine os dispositivos devem ser interrompidos. Além disso, eles não devem ser operados por pessoas não treinadas ou aprovadas para que os acidentes de trabalho, nos quais os funcionários podem se machucar, sejam evitados.
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